Як правильно вибрати дросельну заслінку?

Пластиковий дросельний клапан - це звичайний пристрій контролю рідини, який широко використовується в промисловості, будівництві та сільському господарстві. Є UPVC CPVC PPH PVDF PPH матеріал дросельний клапан. Розмір метелика важеля ручки включає DN50, DN65 DN80, DN100, DN 200, черв'ячний поворотний клапан включає DN50 ~ DN300. Він має такі переваги, як проста структура, легке управління та стійкість до корозії, тому його дуже люблять користувачі. Однак, купуючи пластикову дросельну заслінку, ми повинні враховувати деякі важливі фактори. Ця стаття надасть вам інструкцію з вибору пластикової дросельної заслінки, яка допоможе вам вибрати правильний продукт.

1, хімічна сумісність:

Визначте, на які хімічні речовини або рідини буде впливати клапан. Вибирайте пластикові матеріали для корпусу клапана та компонентів, які мають високу стійкість до корозійного впливу хімічних речовин. Різні пластики мають різний ступінь стійкості до різних хімічних речовин, тому відповідність матеріалу конкретним хімічним властивостям має вирішальне значення.

2, Виберіть правильний матеріал:

Пластикові поворотні затвори виготовляються з різноманітних матеріалів, як правило, ПВХ (полівінілхлорид), CPVC (хлорований полівінілхлорид), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PTFE (політетрафторетилен) тощо. Різні матеріали мають різні експлуатаційні характеристики, тому потрібно правильно підбирати матеріал відповідно до конкретних потреб. Загалом, поліпропілен підходить для загального середовища, ПВХ підходить для слабкої кислоти та лужного середовища, PTFE підходить для сильної кислоти та лужного середовища, а FRP підходить для високотемпературного середовища.

Вибираючи дросельні затвори з ПВХ, ХПВХ, ПП або ПВДФ для різних хімічних застосувань, важливо враховувати хімічну сумісність кожного матеріалу. Нижче наведені загальні вказівки щодо сумісності цих матеріалів з різними хімікатами:

Дроссельний клапан ПВХ (полівінілхлорид):

Підходить для обробки води, розчинів кислот (розбавлених), лугів і солей.

Не рекомендується використовувати з сильними кислотами, кетонами, складними ефірами та ароматичними або хлорованими вуглеводнями.

Дроссельний клапан CPVC (хлорований полівінілхлорид):

Стійкий до більш широкого спектру хімічних речовин, ніж ПВХ, включаючи гарячі корозійні рідини, солі та багато кислот і лугів.

Не рекомендується використовувати з полярними розчинниками, ароматичними та хлорованими вуглеводнями.

Дроссельний клапан PP (поліпропілен):

Стійкий до різних кислот, лугів і органічних розчинників.

Не рекомендується використовувати з сильними кислотами-окислювачами, хлорованими вуглеводнями, ароматичними та галогенвуглеводнями.

Дроссельний клапан PVDF (полівініліденфторид):

Висока стійкість до широкого спектру агресивних хімічних речовин, включаючи сильні кислоти, основи та галогеновані розчинники.

Підходить для роботи з корозійними хімікатами та застосуванням високої чистоти.

Обов’язково ознайомтеся з таблицями хімічної сумісності та спеціальними специфікаціями матеріалів, щоб забезпечити правильний вибір дросельних клапанів з ПВХ, ХПВХ, ПП або ПВДФ для різних хімічних застосувань. Крім того, при виборі враховуйте умови температури та тиску, а також нормативні та промислові стандарти.

3. Зверніть увагу на структуру корпусу клапана:

Пластикова конструкція корпусу дросельної заслінки також є одним із факторів, який слід враховувати при покупці. Загальна структура корпусу клапана має фланцевий тип, різьбовий тип і зварний тип. Фланцевий корпус клапана підходить для випадків великого діаметру та високого тиску, корпус клапана з різьбою підходить для випадків малого діаметра та низького тиску, зварний корпус клапана підходить для випадків високої температури та високого тиску. Тому при покупці необхідно вибрати правильну конструкцію корпусу клапана відповідно до фактичної ситуації.

4. Зверніть увагу на матеріал сидіння:

Сідло клапана є важливою частиною пластикової дросельної заслінки, яка безпосередньо впливає на герметичність клапана. Загальні матеріали для сідла клапана включають EPDM (етиленпропілендієновий мономер), Buna-N (нітрильний каучук), фторэластомер (FKM、FPM、VITON), PTFE та поліуретан. FKM、FPM、VITON має хорошу стійкість до корозії та стирання, PTFE має чудову стійкість до корозії та високих температур, а поліуретан має хорошу стійкість до стирання та масла. .

Ці матеріали були обрані через їх здатність забезпечувати герметичність, зносостійкість і сумісність з різними рідинами та температурами. Специфічні матеріали, що використовуються для пластикових сідел дросельних клапанів, залежать від застосування, типу рідини, що контролюється, та умов експлуатації.

При покупці необхідно вибрати відповідний матеріал сідла клапана відповідно до характеристик середовища

00001.

5, Номінальні значення тиску та температури:

Виберіть клапани, які можуть витримувати робочий тиск і температурні умови в системі, щоб забезпечити безпечну та надійну роботу.

Назва пластикової сировини та відповідна температура:

6, розмір і потік:

Виберіть розмір клапана та потік, який відповідає вимогам системи, щоб досягти бажаного контролю потоку.

7. Розглянемо режим роботи:

Пластикові дискові затвори управляються ручним, електричним і пневматичним способом. Ручне управління просте, дешеве, підходить для невеликих систем; електрична робота зручна, висока точність, підходить для великих систем; пневматична робота швидка, високий ступінь автоматизації, підходить для систем, які потребують частих перемикань. Тому при покупці необхідно вибрати відповідний режим роботи відповідно до реальних потреб.

8. Зверніть увагу на стандарти та сертифікацію клапанів:

Купуючи пластикові поворотні затвори, також необхідно звернути увагу на те, чи відповідає клапан відповідним стандартам і вимогам сертифікації. Загальними стандартами та сертифікатами є ISO, CE, API тощо. Вибір продукції, яка відповідає стандартам і вимогам сертифікації, може забезпечити якість і безпеку продукції.

Ретельно враховуючи ці фактори, ви можете вибрати пластикову дросельну заслінку, яка підходить для роботи з різними хімічними речовинами, забезпечуючи безпеку, надійність і довговічність у вашому застосуванні.