Prečo si vyberáme PVDF ventily, potrubné tvarovky a potrubia?
Prečo si vyberáme PVDF ventily, potrubné tvarovky a potrubia?
Na trhu sú UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP ventily, potrubné tvarovky a rúry. Prečo si vyberáme materiál PVDF? Najprv by sme mali poznať nasledujúcu charakteristiku PVDF:
Aká je charakteristika materiálu PVDF?
Polyvinylidénfluorid, označovaný ako PVDF, je to monomér tvorený trifluóretylénom, kyselinou fluorovodíkovou a zinkovým práškom a po polymerizácii vzniká biela kryštalická pevná látka.
Po zváraní na tupo taveninou sa konektor upevní v stroji na zváranie na tupo a ochladzuje konektor podľa doby chladenia, ktorá je špecifikovaná v predpisoch na udržiavanie tlaku a chladenie stroja na zváranie na tupo. Po ochladení znížte tlak na nulu a potom odstráňte zvárané potrubie/tvarovky.
Čo sú fyzikálne vlastnosti PVDF?
Položka | Jednotka | Štandardná hodnota | Štandardné |
Hustota | kg/m³ | 1770-1790 | ISO 1183 |
Vicat | ℃ | ≥165 | ISO 2507 |
Pevnosť v ťahu | MPa | ≥40 | ISO 6259 |
Nárazová sila (23 ℃) | KJ/m² | ≥160 | ISO 179 |
Vertikálny pomer stiahnutia (150 ℃) | % | ≤2 | ISO 2505 |
1. Teplotná odolnosť:
PVDF potrubný systém má dobrú tepelnú stabilitu, dokáže udržať stabilný výkon v širokom rozsahu teplôt, najvyššie dlhodobé používanie pri teplote až 150°C alebo tak.
2. Mechanická pevnosť:
V porovnaní s inými plastovými materiálmi majú PVDF ventily, potrubné tvarovky a rúry vysokú pevnosť v ťahu, odolnosť proti nárazu a oderu a dokážu si zachovať dobrú tuhosť a húževnatosť aj pri nízkych teplotách.
3. Rozmerová stabilita:
PVDF ventily, potrubné tvarovky a rúry vykazujú malý koeficient tepelnej rozťažnosti, keď sú vystavené teplu alebo chladu, takže sú schopné udržiavať stabilnú rozmerovú presnosť.
4.Tvrdosť a tuhosť:
vysoká tvrdosť a dobrá tuhosť, vďaka čomu sa rúra nedá ľahko deformovať a ľahko sa inštaluje.
Aké sú chemické vlastnosti PVDF?
1. Odolnosť voči chemickej korózii:
PVDF ventily, potrubné tvarovky a potrubia majú vysokú chemickú inertnosť voči väčšine kyselín, zásad, solí a mnohých organických rozpúšťadiel, čo je ideálny potrubný materiál na dopravu korozívnych médií v oblasti chemického priemyslu.
2. Neadhézia:
hladký povrch, nie je ľahké priľnúť k materiálu, čo môže znížiť hromadenie vodného kameňa a jav upchávania v procese dopravy.
Čo je metóda pripojenia produktov PVDF?
Rovnako ako PPH, aj PVDF potrubný systém je spájaný horúcou taveninou, ktorá sa tiež dá rozdeliť na zváranie tavným tavením a zváranie na tupo. Špecifické kroky tavného hrdlového zvárania sú rovnaké ako pri PPH.
Špecifické kroky zvárania na tupo PVDF za horúca rovnako ako PPH, ale existujú určité rozdiely v referencii procesu, podrobnosti sú uvedené nižšie:
Nominálna stena hrúbka/MM | Zarovnanie | Kúrenie | Prestup | Zváranie | |
240 ℃ ± 8 ℃ Vyhrievací komponentteplota 240℃±8℃ | |||||
Výška klapky na vyhrievaná časť na konci čas zarovnania (min) (zarovnanie p=0,01 N/mm2)/mm | doba ohrevu≈10e+40s | Čas prenosu(max)/s | Zvárací tlak čas formovania/s | Doba chladenia podzváranie tlak (min)[p(0,10+0,01)N/mm2 t=1,2e+2min]/min | |
6,0 až 10,0 | 0,5 až 1,0 | 95-140 | 4,00 USD | 5~7 | 8.5-14 |
10,0 až 15,0 | 1,0 až 1,3 | 140-190 | 4,00 USD | 7-9 | 14-19 |
15,0 až 20,0 | 1.3 až 1.7 | 190-240 | 5,00 USD | 9-11 | 19-25 |
20,0–25,0 | 1,7 až 2,0 | 240-290 | 5,00 USD | 11-13 | 25-32 |
Porovnanie vlastností:
Rozdiely produktov U-PVC, PPH a C-PVC v pracovnej teplote a spôsobe pripojenia
Rozdiely produktov U-PVC, PPH a C-PVC v pracovnej teplote a spôsobe pripojenia | |||
Materiály | Maximálna pracovná teplota | Teplota nepretržitého používania musí byť nižšia | Pripojené od |
UPVC | 60 ℃ | 45 ℃ (0 ~ 45 ℃) | Cement |
PPH | 110 ℃ | 90 ℃ (0 ~ 90 ℃) | Hrdlové zváranie za horúca a zváranie na tupo |
CPVC | 110 ℃ | 95 ℃ (0 ~ 95 ℃) | Cement |
PVDF | 200 ℃ | 150 ℃ (-30 ~ 150 ℃) | Hrdlové zváranie za horúca a zváranie na tupo |
Aké priemyselné aplikácie pre PVDF ventily, potrubné armatúry a potrubia?
1. Chemický priemysel:
Široko používaný v rôznych chemických procesoch v systéme dodávania tekutín, ako je transport kyseliny, alkalických roztokov, oxidantov, rozpúšťadiel a iných korozívnych látok.
2. Polovodičový a elektronický priemysel:
V prostredí čistých priestorov systém dodávky ultračistej vody, ako aj systém skladovania a distribúcie chemikálií ako preferovaný potrubný materiál.
3. Inžinierstvo ochrany životného prostredia:
PVDF ventily, potrubné tvarovky a potrubia sa široko používajú pre svoju odolnosť proti korózii a biologickú kompatibilitu pri čistení odpadových vôd, odsoľovaní morskej vody a vo fázach predúpravy a po úprave membránových systémov reverznej osmózy.
4. Farmaceutické prípravky a biotechnológia:
Vo výrobnom procese si vyžaduje prísnu kontrolu znečistenia a prevenciu množenia mikróbov, PVDF potrubie kvôli svojej vysokej čistote, netoxické a bez zápachu a používa sa na dopravu čistej vody, farmaceutických medziproduktov alebo iných kvapalín.
5. Energetika a jadrový priemysel:
Pre svoju radiačnú odolnosť a vysokú teplotnú odolnosť sa používa aj v systéme chladiacej vody niektorých jadrových elektrární a iných energetických zariadení.
Stručne povedané, potrubie z polyvinylidénfluoridu sa stalo ideálnou voľbou potrubia pre mnoho špičkových a náročných aplikácií vďaka svojej vynikajúcej chemickej odolnosti, vysokej pevnosti, vynikajúcej teplotnej odolnosti a dobrým elektrickým izolačným vlastnostiam.