ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:

1, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:

ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PVC, CPVC, PP ਜਾਂ PVDF ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

2, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:

ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੇੜਿਓਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3, ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓ-ਰਿੰਗ, ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ, ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਹਨਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

4, ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ:

ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

5, ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੀਕ ਖੋਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਖਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।