Hvorfor vælger vi PVDF ventiler, rørfittings og rør?

Hvorfor vælger vi PVDF ventiler, rørfittings og rør?

Der er UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP ventiler, rørfittings og rør på markedet. Hvorfor vælger vi PVDF-materiale? Først bør vi kende følgende PVDF-karakteristik:

Hvad er PVDF-materiale karakteristisk?

Polyvinylidenfluorid, benævnt PVDF, det er en monomer dannet af trifluorethylen, flussyre og zinkpulver, og efter polymerisation for at generere hvidt krystallinsk faststof.

Efter smeltestødsvejsning skal stikket fastgøres i smeltestødsvejsemaskinen og afkøle stikket i overensstemmelse med afkølingsperioden, som er specificeret i reglerne for trykvedligeholdelse og afkøling af smeltestødsvejsemaskine. Efter afkølingen reduceres trykket til nul, og derefter fjernes det svejsede rør/fittings.

Hvad er PVDF fysiske egenskaber?

1. Temperaturmodstand:

PVDF-rørsystem har god termisk stabilitet, kan opretholde stabil ydeevne i en bred vifte af temperaturer, den højeste langsigtede brug af temperatur op til 150 ° C eller deromkring.

2. Mekanisk styrke:

Sammenlignet med andre plastmaterialer har PVDF-ventiler, rørfittings og rør høj trækstyrke, slagfasthed og slidstyrke og kan opretholde god stivhed og sejhed selv ved lave temperaturer.

3.Dimensional stabilitet:

PVDF-ventiler, rørfittings og rør udviser en lille termisk udvidelseskoefficient, når de udsættes for varme eller kulde, så det er i stand til at opretholde en stabil dimensionsnøjagtighed.

4.Hårdhed og stivhed:

høj hårdhed og god stivhed, hvilket gør røret ikke let at deformere og nemt at installere.

Hvad er PVDF kemiske egenskaber?

1.Kemisk korrosionsbestandighed:

PVDF-ventiler, rørfittings og rør har høj kemisk inertitet over for de fleste syrer, alkalier, salte og mange organiske opløsningsmidler, hvilket er det ideelle rørledningsmateriale til transport af ætsende medier inden for den kemiske industri.

2. Ikke-vedhæftning:

glat overflade, ikke let at klæbe til materialet, hvilket kan reducere akkumulering af skala og tilstopningsfænomen i transportprocessen.

Hvad er PVDF-produkters forbindelsesmetode?

På samme måde som PPH er PVDF-rørsystemet også bundet af hotmelt, som også kan opdeles i hot melt socket svejsning og hot melt stumpsvejsning. De specifikke trin i hot melt socket svejsning er også de samme som PPH.

De specifikke trin af smeltestødsvejsning af PVDF er også de samme som PPH, men der er nogle forskellige på procesreference, detaljer som nedenfor:

Sammenligning af karakteristika:

Forskellene mellem U-PVC, PPH og C-PVC produkter på arbejdstemperatur og tilslutningsmetode

Hvilke industriapplikationer for PVDF-ventiler, rørfittings og rør?

1. Kemisk industri:

Udbredt i forskellige kemiske processer i væskeleveringssystemet, såsom transport af syre, alkaliopløsninger, oxidanter, opløsningsmidler og andre ætsende stoffer.

2. Halvleder- og elektronikindustrien:

I renrumsmiljøet med ultrarent vandforsyningssystem, samt kemikalieopbevaring og distributionssystem som det foretrukne rørmateriale.

3. Miljøbeskyttelsesteknik:

PVDF ventiler, rørfittings og rør er meget udbredt på grund af dets korrosionsbestandighed og biokompatibilitet i spildevandsbehandling, afsaltning af havvand og forbehandlings- og efterbehandlingsstadierne af omvendt osmose membransystemer.

4. Lægemidler og bioteknologi:

I produktionsprocessen kræver streng kontrol af forurening og forebyggelse af mikrobielle opdræt lejligheder, PVDF rørledning på grund af sin høje renlighed, ikke-toksisk og lugtfri og bruges til at transportere rent vand, farmaceutiske mellemprodukter eller andre væsker.

5. Energi og nuklear industri:

På grund af dets strålingsmodstand og høje temperaturbestandighed bruges det også i kølevandssystemet i nogle atomkraftværker og andre energianlæg.

Kort sagt er polyvinylidenfluorid-rør blevet det ideelle rørvalg til mange avancerede og barske applikationer på grund af dets fremragende kemiske resistens, høje styrke, fremragende temperaturbestandighed og gode elektriske isoleringsegenskaber.