Hoe om die regte vlinderklep te kies?

Plastiekvlinderklep is 'n algemene vloeistofbeheertoestel wat wyd in die nywerheid, konstruksie en landbou gebruik word. Daar is UPVC CPVC PPH PVDF PPH materiaal vlinderklep. Die handvatsel hefboom skoenlapper grootte sluit in DN50, DN65 DN80, DN100, DN 200, Die wurm rat vlinder klep sluit DN50 ~ DN300 in. Dit het die voordele van 'n eenvoudige struktuur, maklike werking en weerstand teen korrosie, so dit word hoogs bevoordeel deur gebruikers. Wanneer ons egter plastiekvlinderklep koop, moet ons 'n paar belangrike faktore in ag neem. Hierdie artikel sal jou voorsien van 'n plastiek vlinderklep seleksiegids om jou te help om die regte produk te kies.

1, Chemiese verenigbaarheid:

Bepaal die spesifieke chemikalieë of vloeistowwe waaraan die klep blootgestel sal word. Kies plastiekmateriaal vir die klepliggaam en komponente wat hoogs bestand is teen die korrosiewe effekte van chemikalieë. Verskillende plastiek het verskillende grade van weerstand teen verskillende chemikalieë, so dit is krities om die materiaal by spesifieke chemiese eienskappe te pas.

2, Kies die regte materiaal:

Plastiekvlinderkleppe word gemaak van 'n wye verskeidenheid materiale, wat algemeen voorkom in PVC (polivinielchloried), CPVC (gechlorineerde polivinielchloried), PP (polipropileen), PVDF (polivinielideenfluoried) en PTFE (polytetrafluoroethylene)., ens. Verskillende materiale het verskillende prestasie-eienskappe, dus moet jy die regte materiaal kies volgens spesifieke behoeftes. Oor die algemeen is polipropileen geskik vir algemene medium, PVC is geskik vir swak suur en alkali medium, PTFE is geskik vir sterk suur en alkali medium, en FRP is geskik vir hoë temperatuur medium.

wanneer PVC-, CPVC-, PP- of PVDF-vlinderkleppe vir verskillende chemiese toepassings gekies word, is dit belangrik om die chemiese verenigbaarheid van elke materiaal in ag te neem. Die volgende is algemene riglyne vir die verenigbaarheid van hierdie materiale met verskeie chemikalieë:

PVC (polivinielchloried) vlinderklep:

Geskik vir die behandeling van water, suur (verdunde), alkali en soutoplossings.

Nie aanbeveel vir gebruik met sterk sure, ketone, esters en aromatiese of gechlorineerde koolwaterstowwe nie.

CPVC (gechlorineerde polivinielchloried) vlinderklep:

Bestand teen 'n groter reeks chemikalieë as PVC, insluitend warm bytende vloeistowwe, soute en baie sure en alkalieë.

Nie aanbeveel vir gebruik met polêre oplosmiddels, aromatiese koolwaterstowwe en gechloreerde koolwaterstowwe nie.

PP (polipropileen) vlinderklep:

Bestand teen 'n verskeidenheid sure, alkalieë en organiese oplosmiddels.

Nie aanbeveel vir gebruik met sterk oksiderende sure, gechlorineerde koolwaterstowwe, aromatiese en gehalogeneerde koolwaterstowwe nie.

PVDF (polivinielideenfluoried) vlinderklep:

Hoogs bestand teen 'n wye reeks korrosiewe chemikalieë, insluitend sterk sure, basisse en gehalogeneerde oplosmiddels.

Geskik vir die hantering van korrosiewe chemikalieë en hoë suiwer toepassings.

Maak seker dat jy chemiese verenigbaarheidskaarte en spesifieke materiaaldatablaaie raadpleeg om die korrekte keuse van PVC-, CPVC-, PP- of PVDF-vlinderkleppe vir verskillende chemiese toepassings te verseker. Neem ook temperatuur- en druktoestande sowel as regulatoriese en industriestandaarde in ag wanneer u u keuse maak.

3. Gee aandag aan die klepliggaamstruktuur:

Plastiek vlinderklep liggaam struktuur is ook een van die faktore wat in ag geneem moet word by die aankoop. Algemene klepliggaamstruktuur het flenstipe, skroefdraadtipe en gelaste tipe. Geflensde klepliggaam is geskik vir groot deursnee en hoë druk geleenthede, skroefdraad klep liggaam is geskik vir klein deursnee en lae druk geleenthede, gelaste klep liggaam is geskik vir hoë temperatuur en hoë druk geleenthede. Daarom moet u die regte klepliggaamstruktuur kies volgens die werklike situasie wanneer u aankoop.

4. Gee aandag aan die sitplekmateriaal:

Die klepsitplek is 'n belangrike deel van die plastiekvlinderklep, wat die seëlprestasie van die klep direk beïnvloed. Algemene klepsitplekmateriaal sluit in EPDM (etileenpropileendieenmonomeer), Buna-N (nitrielrubber), fluorelastomeer (FKM、FPM、VITON), PTFE en poliuretaan. FKM、FPM、VITON het goeie korrosie- en skuurweerstand, PTFE het uitstekende weerstand teen korrosie en hoë temperatuur, en poliuretaan het goeie skuur- en olieweerstand. .

Hierdie materiale is gekies vir hul vermoë om 'n digte verseëling, slytasieweerstand en verenigbaarheid met 'n verskeidenheid vloeistowwe en temperature te bied. Die spesifieke materiale wat vir plastiekvlinderklepsitplekke gebruik word, hang af van die toepassing, tipe vloeistof wat beheer word en bedryfstoestande.

By die aankoop moet u die toepaslike klepsitplekmateriaal kies volgens die eienskappe van die medium

00001.

5, druk- en temperatuurgraderings:

Kies kleppe wat die bedryfsdruk en temperatuurtoestande binne die stelsel kan hanteer om veilige en betroubare werking te verseker.

Plastiek grondstof naam en toepaslike temperatuur:

6, grootte en vloei:

Kies 'n klepgrootte en vloei wat by die stelselvereistes pas om die verlangde vloeibeheer te bereik.

7. Oorweeg die werkingsmodus:

Plastiekvlinderkleppe word met die hand, elektries en pneumaties bestuur. Handbediening is eenvoudig, lae koste, geskik vir klein stelsels; elektriese werking is gerieflik, hoë akkuraatheid, geskik vir groot stelsels; pneumatiese werking is vinnig, hoë mate van outomatisering, geskik vir stelsels wat gereelde skakeling vereis. Daarom, in die aankoop van die behoefte om die toepaslike werkswyse te kies volgens die werklike behoeftes.

8. Gee aandag aan klepstandaarde en sertifisering:

By die aankoop van plastiekvlinderkleppe moet u ook let op of die klep aan die relevante standaarde en sertifiseringsvereistes voldoen. Algemene standaarde en sertifisering is ISO, CE, API en so aan. Die keuse van produkte wat aan die standaarde en sertifiseringsvereistes voldoen, kan die kwaliteit en veiligheid van die produk verseker.

Deur hierdie faktore noukeurig te oorweeg, kan jy 'n plastiekvlinderklep kies wat geskik is vir die hantering van verskillende chemikalieë, wat veiligheid, betroubaarheid en lang lewe in jou toepassing verseker.