Vad ska vi tänka på för att välja PVC kulventil

Styrning av utvald plastkulventil

Det finns UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP material plastkulventiler i vårt företag för ditt val.

Kulventiler i plast fungerar bra för vätskor med låg temperatur, högt tryck och hög viskositet. De kan hantera media med suspenderade fasta partiklar, samt pulver- och granulära ämnen baserade på tätningsmaterial.

Helkanalkulventilen är inte designad för flödeskontroll, men den är idealisk för snabb öppning och stängning för att underlätta nödavstängningar. Kulventiler används bäst i rörledningar som kräver stark tätning, smala kanaler, snabb öppning och stängning, hög tryckskillnad, lågt ljud, förgasning, litet vridmoment och minimalt vätskemotstånd.

Kulventiler i plast är idealiska för applikationer som kräver lätt konstruktion, lågtrycksavstängning och hantering av korrosivt medium. De är också mycket effektiva för hantering av kryogena och djupt kylda media. I system och utrustning som hanterar kryogena medier rekommenderas att använda kryogena kulventiler med ventilkåpor.

En stor mängd kraft krävs för att driva en kulventil med stor diameter. För kulventiler med en diameter på DN≥200mm, rekommenderas att använda snäckväxel. Fasta kulventiler är lämpliga för tillämpningar med större diameter och högtryck. Dessutom bör kulventiler på rörledningar som används för att transportera mycket giftiga eller brandfarliga material ha brandsäker och antistatisk konstruktion.

Fast kulventil är en ventil som styr öppningen och stängningen av ventilen genom att kulan roterar inuti ventilen. Det finns ett genomgående hål i mitten av sfären och den kan roteras 90°. Diametern på det genomgående hålet är lika med eller mindre än diametern på röret. När kulan roterar 90° täcks både inloppet och utloppet av röret av kulan, vilket effektivt stänger ventilen och stänger av vätskeflödet.

När PVC-kulventilen vrids 90° bakåt, exponeras både inloppet och utloppet på röret, vilket gör att vätska kan passera genom ventilen. PVC Kulventiler kan rotera i olika vinklar för att kontrollera vätskeflödet. Fasta kulventiler används ofta i allmänna rörledningar som transporterar vätskor som vatten, olja, ånga, etc.

Hur kan vi välja kulventiler? Vad ska vi tänka på för att välja PVC-kulventil?

1, Material:

Materialet i kulventilkomponenterna måste vara kompatibelt med vätskan, vanligtvis UPVC, CPVC, PPH, PVDF och andra plastmaterial. Samtidigt, enligt de faktiska applikationsbehoven, välj olika trycknivåkulventiler.

PVC är ett vanligt plastmaterial och ventiler gjorda av PVC kallas PVC-ventiler. PVC-ventiler har inte bara kemisk stabilitet, utan har också god mekanisk hållfasthet och bearbetningsprestanda. PVC-ventiler är lämpliga för transport av lågtemperatur- och lågtrycksvätskor inom konstruktion, kemisk industri, metallurgi, elkraft och andra industrier.

Det bör noteras att PVC-ventiler har dålig temperaturbeständighet och är i allmänhet inte lämpliga för högtemperaturmiljöer. Vid användning av PVC-ventiler bör dessutom försiktighet iakttas för att undvika kollision och friktion för att undvika brott och påverka dess livslängd.

PVDF är ett högpresterande plastmaterial, ventiler gjorda av PVDF kallas PVDF-ventiler. PVDF har en hög grad av korrosionsbeständighet, värmebeständighet och nötningsbeständighet, och används ofta inom kemisk industri, läkemedel, maskiner och andra områden. PVDF-ventiler har fördelen av att kunna motstå extremt låga temperaturer och höga tryck, och kan motstå korrosion av högtemperaturkemikalier.

Det bör noteras att PVDF-ventiler är dyrare, dess bearbetning är svårare, du måste välja speciell bearbetningsutrustning för produktion. Dessutom, vid användning av PVDF ventiler bör undvika stötar, friktion och kraftig kollision, för att undvika skador på ventilen.

2, tryck- och temperaturklassificeringar:

Se till att kulventilen har rätt tryck och temperaturklassificeringar för att hantera förhållandena i systemet. Den ska kunna motstå maximala driftstryck och temperaturer utan att kompromissa med prestanda eller säkerhet.

3, Avsluta anslutning:

Välj lämplig ändkoppling för kulventilen enligt kraven i rörsystemet. Beroende på systemets specifika behov, överväg faktorer som gängade, flänsade eller svetsade anslutningar.

4, Flödeskontrollkrav:

Bestäm flödeskontrollkraven för systemet, såsom till/från service eller strypning, och välj en kulventil med lämpliga flödesegenskaper (t.ex. fullt hål, reducerat hål) och kontrollmekanism (t.ex. manuellt, automatiskt) för att möta operativa behov.

5, efterlevnad och certifiering:

Se till att den valda kulventilen uppfyller relevanta industristandarder och certifieringar såsom DIN, ANSI, ASTM och ISO-standarder för att säkerställa kvalitet, prestanda och säkerhet.

6, storlek och portkonfiguration:

Tänk på kulventilens storlek och portkonfigurationen för att säkerställa kompatibilitet med systemets rörstorlek och flödeskrav. Ventilstorlek och portkonfiguration bör matcha applikationens specifika behov.

Genom att noggrant överväga dessa faktorer kan en kulventil väljas som är väl lämpad för applikationens specifika krav, vilket ger effektiv och pålitlig flödeskontroll samtidigt som säkerhet och prestanda garanteras.