පුවත්
මට මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීම හඳුන්වා දිය හැකිද?
ප්ලාස්ටික් සමනළ කපාටය යනු සරල ව්‍යුහය, සැහැල්ලු බර සහ පහසු ස්ථාපනය යන වාසි සහිත බහුලව භාවිතා වන තරල පාලන උපකරණයකි. එය කාර්මික නිෂ්පාදන සහ නල පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වන නමුත් එහි මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාන්දුවීම් ගැටළු අවධානයට ලක්ව ඇත.
ප්ලාස්ටික් සමනළ කපාටවල මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීම විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත:
1, ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය
ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ දෙකක් ඇතුළත් වේ: ස්ථිතික මුද්රා තැබීම සහ ගතික මුද්රා තැබීම.
ස්ථිතික මුද්රා හැකියාව
ස්ථිතික තද බව යනු ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටය සංවෘත තත්වයේ පවතින විට කපාට ශරීරය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අතර කාන්දුවක් නොමැති බවයි. ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයේ ප්‍රධාන මුද්රා තැබීමේ කොටස් අතරට කපාට ආසනය, කපාට තහඩුව සහ මුද්රා මුද්ද ඇතුළත් වේ. කපාට ආසනයේ සහ කපාට තහඩුවේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති රබර් හෝ PTFE වැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. මුද්රා තැබීමේ මුද්ද මුද්රා තැබීමේ භූමිකාවක් ඉටු කරයි, රබර් මුද්ද, PTFE මුද්ද සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වලින් සාදා ගත හැකිය. සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ස්ථිතික මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පැතලි බව, වටකුරු බව සහ මානය නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
ගතික මුද්රා තැබීම
ගතික මුද්රා තැබීම යනු විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ ඇති ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටය, කපාට ශරීරය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අතර කාන්දුවක් නොමැත. ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයේ ගතික මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ කපාට කඳේ මුද්රා තැබීම සහ ඇසුරුම් කිරීම මත ය. කපාට කඳ සහ ඇසුරුම් අතර ඝර්ෂණය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා යතුරයි. Polytetrafluoroethylene ඇසුරුම් සහ නම්‍යශීලී මිනිරන් ඇසුරුම් වැනි ද්රව්ය සාමාන්‍යයෙන් මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම් ලෙස භාවිතා කරන අතර එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. ක්රියාත්මක වන විට, ඇසිරීම සහ ඉරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වන අතර ගතික මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
2, ප්ලාස්ටික් සමනල කපාට කාන්දු වීම හඳුනා ගැනීම
ප්ලාස්ටික් සමනළ කපාට කාන්දු වීම හඳුනා ගැනීම කපාටයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ කාන්දුවීම් අනතුරු වැළැක්වීම වැදගත් සම්බන්ධකයකි.
පෙනුම හඳුනාගැනීම
පෙනුම හඳුනා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් දෘෂ්‍ය නිරීක්ෂණය හරහා සිදු වේ, කපාට සිරුර, කපාට කඳ, ඇසුරුම් සහ අනෙකුත් සංරචකවල පැහැදිලි ඇඳුමක්, ඉරිතැලීම් හෝ විරූපණයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ඒ අතරම, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ අපිරිසිදු ද්රව්ය, විදේශීය වස්තූන් සහ මුද්රා තැබීමේ පැවැත්මට වෙනත් බලපෑම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම ද අවශ්ය වේ.
වායු තද බව පරීක්ෂා කිරීම
ගෑස් තද බව පරීක්ෂා කිරීම ගෑස් තද බව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ හැක. උපකරණය සාමාන්‍යයෙන් කපාටයට යම් පීඩනයක් යොදන අතර පසුව ගෑස් කාන්දුවක් තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරයි. කාන්දුවක් තිබේ නම්, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ ඇසුරුම් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
දියර තද බව පරීක්ෂා කිරීම
ද්‍රව තද බව පරීක්ෂා කිරීම ද්‍රව තදබල පරීක්‍ෂකයක් භාවිතයෙන් සිදු කළ හැක. මෙම උපකරණය සාමාන්‍යයෙන් කපාටයට යම් පීඩනයක් යොදන අතර පසුව කිසියම් ද්‍රව කාන්දුවක් තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරයි. කාන්දුවක් තිබේ නම්, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහ ඇසුරුම් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වන අතර, නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කළ යුතුය.
Sonic Detection
ධ්වනි තරංග හඳුනාගැනීම යනු කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ වේගවත් හා නිවැරදි ක්‍රමයකි. ධ්වනි තරංග හඳුනාගැනීමේ උපකරණ භාවිතයෙන්, කපාට කාන්දු වන විට ජනනය වන ශබ්ද සංඥාව හඳුනාගත හැකි අතර, ශබ්දයේ තීව්‍රතාවය සහ සංඛ්‍යාතය කාන්දුවේ ප්‍රමාණය සහ ස්ථානය තීරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, ප්ලාස්ටික් සමනළ කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ කාන්දු වීම හඳුනා ගැනීම සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කපාටයේ ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි. සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටික් සමනළ කපාටවල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම, ක්රියාවලි අවශ්යතා දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සහ නිතිපතා කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීම සහ නඩත්තු කටයුතු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.