රසායනික ප්ලාස්ටික් කපාට කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ තද මුද්රාව සහතික කරන්නේ කෙසේද?

රසායනික ප්ලාස්ටික් කපාට කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ සැලසුම් ලක්ෂණ සහ ද්රව්යමය ගුණාංගවල සංයෝජනයක් හරහා දැඩි මුද්රාවක් සහතික කරයි. මෙන්න ප්රධාන සාධක කිහිපයක්:

1, ද්රව්ය තෝරාගැනීම:

රසායනික ප්ලාස්ටික් කපාට සාමාන්‍යයෙන් PVC, CPVC, PP හෝ PVDF වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මෙම ද්‍රව්‍ය තෝරාගනු ලැබුවේ දැඩි රසායනික ද්‍රව්‍ය හා අධි පීඩනවලට නිරාවරණය වන විට පවා ඒවායේ හැඩය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාව සඳහා ය.

2, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:

චලනය වන කොටස් සමීපව ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා සහ විශ්වසනීය මුද්රාවක් සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා කපාට සංරචක නිරවද්ය ලෙස සකස් කර ඇත. මෙම නිරවද්‍යතාවය කාන්දු වීමට තුඩු දිය හැකි හිඩැස් හෝ අක්‍රමිකතා වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

3, මුද්‍රා තැබීමේ යාන්ත්‍රණය:

රසායනික ප්ලාස්ටික් කපාට බොහෝ විට චලනය වන කොටස් අතර තද මුද්‍රාවක් සෑදීම සඳහා O-rings, gaskets හෝ diaphragms වැනි විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ යාන්ත්‍රණයන් භාවිතා කරයි. මෙම සංරචක නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඒවා හසුරුවන රසායනික ද්‍රව්‍යවල විඛාදන බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීමට සහ කාලයත් සමඟ ඒවායේ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට ය.

4, පීඩන ඇගයීම:

වෑල්ව නිර්මාණය කර ඇත්තේ යෙදුමට අවශ්‍ය නිශ්චිත පීඩන මට්ටම්වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා වන අතර, අධි පීඩන තත්ත්ව යටතේ වුවද කපාටය තද මුද්‍රාවක් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි.

5, කාන්දු පරීක්ෂාව:

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පීඩන පරීක්ෂාව සහ කාන්දුව හඳුනාගැනීම වැනි තත්ත්ව පාලන පියවර බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ කපාටය දැඩි කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවත් එහි මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාවට බාධා කළ හැකි දෝෂ වලින් තොර බවත් සහතික කර ගැනීම සඳහාය.

සමස්තයක් වශයෙන්, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, මුද්‍රා තැබීමේ යාන්ත්‍රණ, පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහ තත්ත්ව පාලන ක්‍රම යන සියල්ලම රසායනික ප්ලාස්ටික් කපාටවලට කාන්දුවීම් වැළැක්වීමට සහ විවිධ කාර්මික සහ රසායනික සැකසුම් යෙදුම්වල තද මුද්‍රාවක් සහතික කිරීමට දායක වේ.