Ştiri
De ce alegem robinete, fitinguri și țevi PVDF?
De ce alegem robinete, fitinguri și țevi PVDF?
Pe piață există robinete UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP, fitinguri și țevi. De ce alegem materialul PVDF? Mai întâi ar trebui să cunoaștem următoarea caracteristică PVDF:
Care este caracteristica materialului PVDF?
Fluorura de poliviniliden, denumită PVDF, este un monomer format din trifluoretilenă, acid fluorhidric și pulbere de zinc, iar după polimerizare pentru a genera un solid cristalin alb.
După sudarea cap la cap cu topitură la cald, conectorul va fi fixat în mașina de sudură cap la cap cu topitură la cald și răcirea conectorului în funcție de perioada de răcire specificată în regulamentele de menținere a presiunii și răcire a mașinii de sudură cap la cap cu topitură la cald. După răcire, reduceți presiunea la zero și apoi îndepărtați țeava/fitingurile sudate.
Ce este proprietățile fizice PVDF?
| Articol | Unitate | Valoarea standard | Standard |
| Densitate | kg/m³ | 1770~1790 | ISO 1183 |
| Vicat | ℃ | ≥165 | ISO 2507 |
| Rezistență la tracțiune | MPa | ≥40 | ISO 6259 |
| Rezistența la impact (23 ℃) | KJ/m² | ≥160 | ISO 179 |
| Raport de retragere verticală (150 ℃) | % | ≤2 | ISO 2505 |
1. Rezistenta la temperatura:
Sistemul de conducte PVDF are o stabilitate termică bună, poate menține o performanță stabilă într-o gamă largă de temperaturi, cea mai mare utilizare pe termen lung a temperaturii de până la 150 ° C sau cam asa ceva.
2. Rezistenta mecanica:
În comparație cu alte materiale plastice, valurile, fitingurile și țevile din PVDF au o rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la impact și rezistență la abraziune și pot menține o rigiditate și duritate bune chiar și la temperaturi scăzute.
3. Stabilitate dimensională:
Valele, fitingurile și țevile din PVDF prezintă un mic coeficient de dilatare termică atunci când sunt supuse la căldură sau la frig, astfel încât sunt capabile să mențină o precizie dimensională stabilă.
4. Duritate și rigiditate:
duritate ridicată și rigiditate bună, făcând țeava să nu fie ușor de deformat și ușor de instalat.
Care sunt proprietățile chimice ale PVDF?
1. Rezistenta la coroziune chimica:
Valurile, fitingurile și țevile PVDF au o inerție chimică ridicată la majoritatea acizilor, alcalinelor, sărurilor și mulți solvenți organici, care este materialul ideal pentru conducte pentru transportul mediilor corozive în domeniul industriei chimice.
2. Neaderență:
suprafață netedă, nu ușor de aderat la material, ceea ce poate reduce acumularea de calcar și fenomenul de înfundare în procesul de transport.
Ce este metoda de conectare a produselor PVDF?
La fel ca PPH, sistemul de țevi PVDF este lipit și prin topire la cald, care poate fi, de asemenea, împărțit în sudare cu priză topibilă la cald și sudare cap la cap cu topitură la cald. Etapele specifice de sudare a prizei topite la cald la fel ca PPH.
Etapele specifice ale sudării cap la cap cu topitură la cald a PVDF la fel ca și PPH, dar există unele diferiții în referința procesului, detalii ca mai jos:
| Perete nominal grosime/MM | Alinierea | Încălzire | Transfer | Sudare | |
| 240℃±8℃ Componentă de încălziretemperatura 240℃±8℃ | |||||
| Înălțimea clapei pe piesa incalzita la sfarsitul timpul de aliniere (min) (alinierea p=0,01N/mm2)/mm | timp de încălzire≈10e+40s | Timp de transfer (max)/s | Presiunea de sudare timp/e de formare | Timp de răcire subsudare presiune (min)[p(0,10+0,01)N/ mm2 t≈1,2e+2min]/min | |
| 6,0~10,0 | 0,5~1,0 | 95~140 | 4,00 USD | 5~7 | 8,5~14 |
| 10,0~15,0 | 1,0~1,3 | 140~190 | 4,00 USD | 7~9 | 14~19 |
| 15,0~20,0 | 1,3~1,7 | 190~240 | 5,00 USD | 9~11 | 19~25 |
| 20,0~25,0 | 1,7~2,0 | 240~290 | 5,00 USD | 11~13 | 25~32 |
Comparație de caracteristică:
Diferențele produselor U-PVC, PPH și C-PVC privind temperatura de lucru și metoda de conectare
| Diferențele produselor U-PVC, PPH și C-PVC privind temperatura de lucru și metoda de conectare | |||
| Materiale | Temperatura maxima de lucru | Temperatura de utilizare continuă trebuie să fie mai mică | Conectat de |
| UPVC | 60℃ | 45℃ (0~45℃) | Ciment |
| PPH | 110℃ | 90℃ (0~90℃) | Sudare prin priză prin topire la cald și sudarea cap la cap |
| CPVC | 110℃ | 95℃ (0~95℃) | Ciment |
| PVDF | 200℃ | 150℃ (-30~150℃) | Sudare prin priză prin topire la cald și sudarea cap la cap |
Ce aplicații industriale pentru supape PVDF, fitinguri și țevi?
1. Industria chimică:
Utilizat pe scară largă în diferite procese chimice din sistemul de livrare a fluidelor, cum ar fi transportul de acid, soluții alcaline, oxidanți, solvenți și alte substanțe corozive.
2. Industria semiconductoarelor și a electronicii:
În mediul camerei curate a sistemului de livrare a apei ultrapure, precum și a sistemului de stocare și distribuție a substanțelor chimice ca material de conducte preferat.
3. Ingineria protecției mediului:
Valele, fitingurile și țevile din PVDF sunt utilizate pe scară largă pentru rezistența la coroziune și biocompatibilitatea în tratarea apelor uzate, desalinizarea apei de mare și etapele de pretratare și post-tratare ale sistemelor cu membrane cu osmoză inversă.
4. Farmaceutice și biotehnologie:
În procesul de producție necesită un control strict al poluării și prevenirea ocaziilor de reproducere microbiană, conducta PVDF datorită curățeniei sale ridicate, non-toxică și inodoră și este utilizată pentru transportul de apă pură, intermediari farmaceutici sau alte lichide.
5. Industria energetică și nucleară:
Datorită rezistenței sale la radiații și rezistenței la temperaturi ridicate, este utilizat și în sistemul de apă de răcire a unor centrale nucleare și a altor instalații energetice.
Pe scurt, conductele de fluorură de poliviniliden a devenit alegerea ideală pentru multe aplicații de vârf și dure, datorită rezistenței sale chimice excelente, rezistenței ridicate, rezistenței excelente la temperatură și proprietăților bune de izolare electrică.