De ce ar trebui să alegem supapa PPH, fitingul sau conducta

Supapa PPH este un fel de supapă realizată din material polipropilenă (PP), care are caracteristicile de întreținere ușoară, ușoară, interschimbabilitate bună și așa mai departe, astfel încât există multe utilizări în producție și viață. Următoarele sunt câteva utilizări comune:

Industria chimică:

În industria chimică, supapele PPH sunt utilizate pe scară largă în controlul conductelor a diferitelor medii corozive, cum ar fi acid, alcali, sare și așa mai departe. Datorită rezistenței sale excelente la coroziune și proprietăților puternice anti-îmbătrânire, supapele PPH pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce asigură în mod eficient siguranța și stabilitatea producției chimice.

Industria de tratare a apei:

Supapele PPH sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în domeniul epurării apei și epurării apelor uzate. Datorită performanței sale igienice excelente, nu conține substanțe toxice, supapele PPH în procesul de tratare a apei nu vor produce poluare secundară a calității apei, astfel încât în ​​industria de tratare a apei este foarte favorizată.

Industria alimentara:

În industria alimentară, supapele PPH sunt utilizate pe scară largă în procesele de procesare și ambalare a alimentelor datorită caracteristicilor lor netoxice, inodore și rezistente la coroziune. De exemplu, în producția de băuturi, supapele PPH pot fi utilizate pentru a controla fluxul și direcția curgerii băuturilor; în ambalarea produselor alimentare, supapele PPH pot fi utilizate pentru a controla sistemele de vid și sistemele pneumatice.

Industria farmaceutica:

În industria farmaceutică, supapele PPH sunt utilizate pe scară largă în producția, depozitarea și transportul produselor farmaceutice datorită curățeniei lor ridicate și rezistenței bune la coroziune. De exemplu, supapele PPH pot fi utilizate pentru a controla direcția de curgere și debitul medicamentului în timpul procesului de umplere; în depozitarea medicamentelor, supapele PPH pot fi folosite pentru a controla umiditatea și temperatura depozitului.

Pe piață, există supape UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP și sisteme de conducte. Următorul motiv: De ce ar trebui să alegem supapa PPH, fitingul sau conducta?

Care este caracteristica materialului PPH?

Omopolimerul de polipropilenă (PP-H) este un alt tip de PP. Are o rezistență mai bună la temperatură și la fluaj decât PPR și are rezistență la impact la temperaturi scăzute.

În prezent, țevile și fitingurile PPH sunt cele mai fiabile în instalațiile de instalații sanitare și de alimentare cu apă, datorită caracteristicilor lor chimice și sudării prin fuziune, care asigură ca instalațiile sanitare să aibă un sistem de etanșare perfectă. Aprobate de Organizația Sănătății cu caracteristici precum rezistența ecologică și la temperaturi ridicate, țevile și fitingurile PPH/PPR au fost considerate una dintre cele mai bune soluții pentru sistemele de conducte.

Temperatura maximă a țevilor PPH este de 110 ℃ și sunt utilizate de obicei sub 90 ℃. Acestea sunt aplicate pentru transferul de apă de răcire, transferul de materiale corozive, conducte de fum, sisteme de electroliza și alte sisteme de conducte cu lichide acide.

Ce este proprietățile fizice PPH?

Ce este metoda de conectare a produselor PPH?

Sistemul de țevi PPH este lipit prin topire la cald, care poate fi împărțit în sudare cu priză cu topitură la cald și sudare cap la cap. Etapele specifice sudurii prin topire la cald sunt următoarele:

Ghidați țevile în încălzitor drept la adâncimea de asamblare marcată. Între timp, împingeți fitingul pe încălzitor și atingeți adâncimea marcată.

Ghidați țevile în încălzitor drept la adâncimea de asamblare marcată. Între timp, împingeți fitingul pe încălzitor și atingeți adâncimea marcată.

Timpul de încălzire trebuie respectat cu valorile din tabelul de mai jos (pagina următoare). După timpul de încălzire, scoateți imediat țeava și fitingul din încălzitor și asamblați-le drept la adâncimea marcată, astfel încât să existe o umflătură uniformă în locul de asamblare. În timpul de lucru, pot fi făcute mici ajustări, dar rotirea trebuie interzisă. Împiedică țeava și fitingul să fie strânse, îndoite și întinse.

Dacă temperatura mediului este mai mică de 5℃, extindeți timpul de încălzire cu 50%

Când aliniați, puneți părțile de sudură pe fierul de călcat fierbinte până când toată partea atinge complet fierul de călcat fierbinte, parte în parte, și poate observa formarea flanșei. Când înălțimea flanșei în jurul întregii circumferințe a tubului sau a întregii părți superioare a plăcii atinge valoarea necesară, atunci aceasta este aliniată.

După sudarea cap la cap cu topitură la cald, conectorul va fi fixat în mașina de sudură cap la cap cu topitură la cald și răcirea conectorului în funcție de perioada de răcire specificată în regulamentele de menținere a presiunii și răcire a mașinii de sudură cap la cap cu topitură la cald. După răcire, reduceți presiunea la zero și apoi îndepărtați țeava/fitingurile sudate.

Tabelul de referință al procesului de sudare cap la cap cu topitură la cald al țevilor și fitingurilor PPH