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    O que devemos considerar para escolher a válvula de esfera de PVC

    11/06/2024

    Guia de válvula de esfera de plástico selecionada

    Existem válvulas de esfera plástica de material UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP em nossa empresa para sua escolha.

    As válvulas de esfera de plástico funcionam bem para fluidos de baixa temperatura, alta pressão e alta viscosidade. Eles podem lidar com meios com partículas sólidas em suspensão, bem como substâncias em pó e granuladas à base de materiais de vedação.

    A válvula esfera de canal completo não foi projetada para controle de fluxo, mas é ideal para abertura e fechamento rápidos para facilitar desligamentos de emergência. As válvulas de esfera são mais utilizadas em tubulações que exigem vedação forte, canais estreitos, abertura e fechamento rápidos, alta diferença de pressão, baixo ruído, gaseificação, torque pequeno e resistência mínima ao fluido.

    As válvulas de esfera de plástico são ideais para aplicações que exigem construção leve, corte de baixa pressão e gerenciamento de meio corrosivo. Eles também são muito eficazes para lidar com meios criogênicos e profundamente resfriados. Em sistemas e equipamentos que manuseiam meios criogênicos, recomenda-se a utilização de válvulas esfera criogênicas com tampas de válvula.

    Uma grande quantidade de força é necessária para operar uma válvula esfera de grande diâmetro. Para válvulas esfera com diâmetro DN≥200mm, recomenda-se a utilização de transmissão por engrenagem helicoidal. As válvulas de esfera fixa são adequadas para aplicações de diâmetro maior e alta pressão. Além disso, as válvulas de esfera em tubulações utilizadas para transportar materiais altamente tóxicos ou inflamáveis ​​devem ter construção à prova de fogo e antiestática.

    Válvula de esfera fixa é uma válvula que controla a abertura e o fechamento da válvula através da rotação da esfera dentro da válvula. Há um orifício passante no meio da esfera e ele pode ser girado 90°. O diâmetro do furo passante é igual ou menor que o diâmetro do tubo. Quando a esfera gira 90°, tanto a entrada quanto a saída do tubo são cobertas pela esfera, fechando efetivamente a válvula e interrompendo o fluxo do fluido.

    Quando a válvula esférica de PVC é girada 90° para trás, tanto a entrada quanto a saída do tubo ficam expostas, permitindo que o fluido passe através da válvula. As válvulas de esfera de PVC podem girar em diferentes ângulos para controlar o fluxo de fluido. As válvulas de esfera fixas são frequentemente utilizadas em tubulações gerais que transportam fluidos como água, óleo, vapor, etc.

    Como podemos escolher válvulas de esfera? O que devemos considerar para escolher a válvula esfera de PVC?

    1, Materiais:

    O material dos componentes da válvula esfera deve ser compatível com o fluido, geralmente UPVC, CPVC, PPH, PVDF e outros materiais plásticos. Ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades reais da aplicação, escolha válvulas de esfera com diferentes níveis de pressão.

    O PVC é um material plástico comumente usado e as válvulas feitas de PVC são chamadas de válvulas de PVC. As válvulas de PVC não apenas possuem estabilidade química, mas também apresentam boa resistência mecânica e desempenho de processamento. As válvulas de PVC são adequadas para o transporte de fluidos de baixa temperatura e baixa pressão na construção, indústria química, metalurgia, energia elétrica e outras indústrias.

    Deve-se notar que as válvulas de PVC têm baixa resistência à temperatura e geralmente não são adequadas para ambientes de alta temperatura. Além disso, ao utilizar válvulas de PVC, deve-se ter cuidado para evitar colisões e atritos para evitar quebras e afetar sua vida útil.

    PVDF é um material plástico de alto desempenho, as válvulas feitas de PVDF são chamadas de válvulas PVDF. O PVDF possui um alto grau de resistência à corrosão, resistência ao calor e resistência à abrasão e é amplamente utilizado na indústria química, farmacêutica, máquinas e outros campos. As válvulas PVDF têm a vantagem de serem capazes de suportar temperaturas extremamente baixas e altas pressões e de resistir à corrosão de produtos químicos de alta temperatura.

    Ressalta-se que as válvulas PVDF são mais caras, seu processamento é mais difícil, é necessário escolher equipamentos de processamento especiais para produção. Além disso, na utilização de válvulas PVDF deve-se evitar impactos, fricção e fortes colisões, a fim de evitar danos à válvula.

    2, Avaliações de pressão e temperatura:

    Certifique-se de que a válvula esférica tenha as classificações de pressão e temperatura adequadas para lidar com as condições do sistema. Deve ser capaz de suportar pressões e temperaturas operacionais máximas sem comprometer o desempenho ou a segurança.

    3, conexão final:

    Selecione a conexão final apropriada para a válvula esférica de acordo com os requisitos do sistema de tubulação. Dependendo das necessidades específicas do sistema, considere fatores como conexões roscadas, flangeadas ou soldadas.

    4, Requisitos de controle de fluxo:

    Determine os requisitos de controle de fluxo do sistema, como serviço liga/desliga ou estrangulamento, e selecione uma válvula de esfera com características de fluxo adequadas (por exemplo, passagem total, passagem reduzida) e mecanismo de controle (por exemplo, manual, automático) para atender às necessidades operacionais.

    5, Conformidade e Certificação:

    Certifique-se de que a válvula esfera selecionada atenda aos padrões e certificações relevantes da indústria, como DIN, ANSI, ASTM e ISO, para garantir qualidade, desempenho e segurança.

    6, Dimensionamento e configuração de porta:

    Considere o tamanho da válvula esférica e a configuração da porta para garantir a compatibilidade com o tamanho do tubo e os requisitos de vazão do sistema. O tamanho da válvula e a configuração da porta devem corresponder às necessidades específicas da aplicação.

    Ao considerar cuidadosamente esses fatores, pode-se selecionar uma válvula de esfera que seja adequada aos requisitos específicos da aplicação, proporcionando controle de fluxo eficiente e confiável, garantindo ao mesmo tempo segurança e desempenho.