Na co zwrócić uwagę przy wyborze zaworu kulowego PCV

Przewodnik po wybranym plastikowym zaworze kulowym

W naszej firmie dostępne są do wyboru plastikowe zawory kulowe z tworzyw sztucznych UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP.

Plastikowe zawory kulowe dobrze sprawdzają się w przypadku płynów o niskiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysokiej lepkości. Radzą sobie z mediami zawierającymi zawieszone cząstki stałe, a także substancjami proszkowymi i granulowanymi na bazie materiałów uszczelniających.

Pełnokanałowy zawór kulowy nie jest przeznaczony do kontroli przepływu, ale idealnie nadaje się do szybkiego otwierania i zamykania, aby ułatwić awaryjne odcięcie. Zawory kulowe najlepiej stosować w rurociągach wymagających silnego uszczelnienia, wąskich kanałów, szybkiego otwierania i zamykania, dużej różnicy ciśnień, niskiego poziomu hałasu, zgazowania, małego momentu obrotowego i minimalnego oporu płynu.

Plastikowe zawory kulowe idealnie nadają się do zastosowań wymagających lekkiej konstrukcji, odcięcia przy niskim ciśnieniu i zarządzania medium korozyjnym. Są również bardzo skuteczne w obsłudze mediów kriogenicznych i głęboko schłodzonych. W instalacjach i urządzeniach obsługujących media kriogeniczne zaleca się stosowanie kriogenicznych zaworów kulowych z pokrywami zaworów.

Do obsługi zaworu kulowego o dużej średnicy wymagana jest duża siła. Dla zaworów kulowych o średnicy DN≥200mm zaleca się zastosowanie przekładni ślimakowej. Stałe zawory kulowe nadają się do zastosowań o większej średnicy i wysokim ciśnieniu. Ponadto zawory kulowe na rurociągach służących do transportu materiałów silnie toksycznych lub łatwopalnych powinny mieć konstrukcję ognioodporną i antystatyczną.

Stały zawór kulowy to zawór, który steruje otwieraniem i zamykaniem zaworu poprzez obrót kuli wewnątrz zaworu. W środku kuli znajduje się otwór przelotowy, który można obracać o 90°. Średnica otworu przelotowego jest równa lub mniejsza niż średnica rury. Kiedy kula obraca się o 90°, zarówno wlot, jak i wylot rury są zakryte przez kulę, skutecznie zamykając zawór i odcinając przepływ płynu.

Kiedy zawór kulowy z PVC zostanie obrócony o 90° do tyłu, zarówno wlot, jak i wylot rury zostaną odsłonięte, umożliwiając przepływ cieczy przez zawór. Zawory kulowe z PCV mogą obracać się pod różnymi kątami, aby kontrolować przepływ płynu. Stałe zawory kulowe są często stosowane w ogólnych rurociągach transportujących płyny, takie jak woda, olej, para itp.

Jak wybrać zawory kulowe? Co powinniśmy wziąć pod uwagę przy wyborze zaworu kulowego PCV?

1, materiał:

Materiał elementów zaworu kulowego musi być kompatybilny z płynem, zwykle UPVC, CPVC, PPH, PVDF i innymi tworzywami sztucznymi. Jednocześnie, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami aplikacji, wybierz zawory kulowe o różnym poziomie ciśnienia.

PVC jest powszechnie stosowanym tworzywem sztucznym, a zawory wykonane z PVC nazywane są zaworami PVC. Zawory PCV mają nie tylko stabilność chemiczną, ale także dobrą wytrzymałość mechaniczną i wydajność przetwarzania. Zawory PCV nadają się do transportu płynów o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu w budownictwie, przemyśle chemicznym, metalurgii, energetyce i innych gałęziach przemysłu.

Należy zauważyć, że zawory PCV mają słabą odporność temperaturową i generalnie nie nadają się do środowisk o wysokiej temperaturze. Ponadto podczas korzystania z zaworów PCV należy zachować ostrożność, aby uniknąć kolizji i tarcia, aby uniknąć pęknięcia i wpłynąć na ich żywotność.

PVDF to wysokowydajne tworzywo sztuczne, zawory wykonane z PVDF nazywane są zaworami PVDF. PVDF ma wysoki stopień odporności na korozję, odporność na ciepło i odporność na ścieranie i jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, maszynowym i innych dziedzinach. Zawory PVDF mają tę zaletę, że są w stanie wytrzymać ekstremalnie niskie temperatury i wysokie ciśnienia oraz są odporne na korozję wywołaną wysokotemperaturowymi chemikaliami.

Należy zauważyć, że zawory PVDF są droższe, ich przetwarzanie jest trudniejsze, do produkcji należy wybrać specjalny sprzęt do przetwarzania. Ponadto podczas stosowania zaworów PVDF należy unikać uderzeń, tarcia i silnych kolizji, aby uniknąć uszkodzenia zaworu.

2, Wartości ciśnienia i temperatury:

Upewnij się, że zawór kulowy ma odpowiednie wartości znamionowe ciśnienia i temperatury, aby sprostać warunkom panującym w systemie. Powinien być w stanie wytrzymać maksymalne ciśnienia i temperatury robocze bez uszczerbku dla wydajności i bezpieczeństwa.

3, Zakończ połączenie:

Wybierz odpowiednie przyłącze końcowe dla zaworu kulowego zgodnie z wymaganiami systemu rurociągów. W zależności od konkretnych potrzeb systemu należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak połączenia gwintowe, kołnierzowe lub spawane.

4, wymagania dotyczące kontroli przepływu:

Określ wymagania dotyczące kontroli przepływu systemu, takie jak włączanie/wyłączanie lub dławienie, i wybierz zawór kulowy o odpowiedniej charakterystyce przepływu (np. pełny przelot, zmniejszony przelot) i mechanizmie sterującym (np. ręczny, automatyczny) w celu spełnienia potrzeb operacyjnych.

5, Zgodność i certyfikacja:

Upewnij się, że wybrany zawór kulowy spełnia odpowiednie normy branżowe i certyfikaty, takie jak normy DIN, ANSI, ASTM i ISO, aby zapewnić jakość, wydajność i bezpieczeństwo.

6, Rozmiar i konfiguracja portu:

Rozważ rozmiar zaworu kulowego i konfigurację przyłącza, aby zapewnić zgodność z rozmiarem rury i wymaganiami dotyczącymi przepływu w systemie. Rozmiar zaworu i konfiguracja portu powinny odpowiadać konkretnym potrzebom aplikacji.

Po dokładnym rozważeniu tych czynników można wybrać zawór kulowy, który będzie dobrze dostosowany do specyficznych wymagań aplikacji, zapewniając wydajną i niezawodną kontrolę przepływu, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i wydajność.