Waarom zouden we kiezen voor een PPH-klep, pijpfitting of pijp?

PPH-klep is een soort klep gemaakt van polypropyleen (PP) materiaal, dat de kenmerken heeft van lichtgewicht, gemakkelijk onderhoud, goede uitwisselbaarheid enzovoort, dus er zijn veel toepassingen in de productie en het leven. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen:

Chemische industrie:

In de chemische industrie worden PPH-kleppen veel gebruikt bij de pijpleidingcontrole van verschillende corrosieve media, zoals zuur, alkali, zout enzovoort. Vanwege de uitstekende corrosieweerstand en sterke anti-verouderingseigenschappen kunnen PPH-kleppen langdurig stabiel werken, wat de veiligheid en stabiliteit van de chemische productie effectief garandeert.

Waterbehandelingsindustrie:

PPH-kleppen worden ook veel gebruikt op het gebied van waterzuivering en rioolwaterzuivering. Vanwege de uitstekende hygiënische prestaties en het feit dat ze geen giftige stoffen bevatten, zullen PPH-kleppen in het waterbehandelingsproces geen secundaire vervuiling van de waterkwaliteit veroorzaken, dus in de waterbehandelingsindustrie is dit zeer populair.

Voedingsindustrie:

In de voedingsindustrie worden PPH-kleppen veel gebruikt in voedselverwerkings- en verpakkingsprocessen vanwege hun niet-giftige, geurloze en corrosiebestendige eigenschappen. Bij de drankproductie kunnen PPH-kleppen bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom en richting van de stroom van dranken te regelen; in voedselverpakkingen kunnen PPH-kleppen worden gebruikt om vacuümsystemen en pneumatische systemen te besturen.

Farmaceutische industrie:

In de farmaceutische industrie worden PPH-kleppen veel gebruikt bij de productie, opslag en transport van farmaceutische producten vanwege hun hoge reinheid en goede corrosieweerstand. PPH-kleppen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroomrichting en de stroomsnelheid van medicijnen tijdens het vulproces te regelen; bij de opslag van medicijnen kunnen PPH-kleppen worden gebruikt om de vochtigheid en temperatuur van het magazijn te regelen.

Op de markt zijn er UPVC-, CPVC-, PPH-, PVDF-, FRPP-kleppen en leidingsystemen. De volgende reden: Waarom zouden we kiezen voor een PPH-klep, pijpfitting of pijp?

Wat is het kenmerk van PPH-materiaal?

Polypropyleenhomopolymeer (PP-H) is een ander type PP. Het heeft een betere temperatuur- en kruipweerstand dan PPR en heeft een slagvastheid bij lage temperaturen.

Momenteel zijn PPH-buizen en -fittingen het meest betrouwbaar in sanitair- en watervoorzieningsinstallaties, vanwege hun chemische eigenschappen en smeltlassen, waardoor de leidingen een perfect afdichtingssysteem hebben. Goedgekeurd door de Gezondheidsorganisatie met kenmerken zoals milieuvriendelijk en hoge temperatuurbestendigheid, worden PPH/PPR-buizen en -fittingen beschouwd als een van de beste oplossingen voor leidingsystemen.

De maximale temperatuur van PPH-buizen is 110℃, en ze worden meestal gebruikt onder de 90℃. Ze worden toegepast voor koelwateroverdracht, corrosieve materiaaloverdracht, rookkanalen, elektrolysesystemen en andere leidingsystemen met zure vloeistoffen.

Wat zijn fysieke eigenschappen van PPH?

Wat is de PPH-productenverbindingsmethode?

Het PPH-leidingsysteem wordt verbonden door hotmelt, die kan worden onderverdeeld in hotmeltmoflassen en hotmelt stomplassen. De specifieke stappen bij het hotmeltmoflassen zijn als volgt:

Leid de leidingen recht in de verwarmer tot aan de gemarkeerde montagediepte. Schuif ondertussen de fitting op de kachel en bereik de gemarkeerde diepte.

Leid de leidingen recht in de verwarmer tot aan de gemarkeerde montagediepte. Schuif ondertussen de fitting op de kachel en bereik de gemarkeerde diepte.

De verwarmingstijd moet worden nageleefd met de waarden in de onderstaande tabel (volgende pagina). Verwijder na de opwarmtijd de leiding en fitting onmiddellijk van de kachel en monteer ze recht op de gemarkeerde diepte, zodat er een gelijkmatige uitstulping op de montageplaats ontstaat. Binnen de werktijd kunnen kleine aanpassingen worden gedaan, maar rotatie moet verboden zijn. Voorkomen dat buizen en fittingen worden losgewrikt, gebogen en uitgerekt.

Als de omgevingstemperatuur lager is dan 5℃, verleng dan de verwarmingstijd met 50%

Plaats bij het uitlijnen de laszijden op het hete strijkijzer totdat de hele zijde het hete strijkijzer volledig raakt, van links naar rechts, en de flensvorming kan worden waargenomen. Wanneer de flenshoogte rond de gehele omtrek van de buis of de gehele bovenzijde van de plaat de gewenste waarde bereikt, dan is deze uitgelijnd.

Na het hotmelt-stomplas moet de connector in de hotmelt-stomplasmachine worden bevestigd en de connector worden gekoeld volgens de koelperiode die is gespecificeerd in de voorschriften voor drukhandhaving en koeling van de hotmelt-stomplasmachine. Verlaag na het afkoelen de druk tot nul en verwijder vervolgens de gelaste buis/fittingen.

Referentietabel hotmelt-stomplasproces van PPH-buizen en fittingen