വാർത്ത
സീലിംഗ് പ്രകടനവും ചോർച്ച കണ്ടെത്തലും എനിക്ക് അവതരിപ്പിക്കാമോ?
പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് എന്നത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ദ്രാവക നിയന്ത്രണ ഉപകരണമാണ്, ഇത് ലളിതമായ ഘടന, ഭാരം കുറഞ്ഞതും എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിലും പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനവും ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങളും ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനവും ചോർച്ച കണ്ടെത്തലും വിശദമായി അവതരിപ്പിക്കും:
1, പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം
പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ്, ഡൈനാമിക് സീലിംഗ്.
സ്റ്റാറ്റിക് സീൽ കഴിവ്
പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് അടഞ്ഞ അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ വാൽവ് ബോഡിക്കും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ ചോർച്ച ഉണ്ടാകില്ല എന്നാണ് സ്റ്റാറ്റിക് ഇറുകിയത അർത്ഥമാക്കുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ പ്രധാന സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ വാൽവ് സീറ്റ്, വാൽവ് പ്ലേറ്റ്, സീലിംഗ് റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെയും വാൽവ് പ്ലേറ്റിൻ്റെയും സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ സാധാരണയായി നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനമുള്ള റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ PTFE പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. സീലിംഗ് റിംഗ് ഒരു സീലിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, റബ്ബർ റിംഗ്, PTFE റിംഗ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും, സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്നത, വൃത്താകൃതി, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഡൈനാമിക് സീലിംഗ്
ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിനെ ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, വാൽവ് ബോഡിക്കും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ ചോർച്ചയില്ല. പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് പ്രകടനം പ്രധാനമായും വാൽവ് സ്റ്റെം സീലിംഗിനെയും പാക്കിംഗിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാൽവ് തണ്ടും പാക്കിംഗും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണമാണ് ചോർച്ച തടയുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ. പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ പാക്കിംഗ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി സീലിംഗ് പാക്കിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, പാക്കിംഗ് തേയ്മാനത്തിനും കീറലിനും ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പരിപാലിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
2, പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ
പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ വാൽവിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചോർച്ച അപകടങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്.
രൂപഭാവം കണ്ടെത്തൽ
ദൃശ്യപരമായ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയാണ് കാഴ്ച കണ്ടെത്തുന്നത്, വാൽവ് ബോഡി, വാൽവ് സ്റ്റെം, പാക്കിംഗ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ തേയ്മാനമോ വിള്ളലുകളോ രൂപഭേദം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അതേ സമയം, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളും വിദേശ വസ്തുക്കളും സീലിംഗിൻ്റെ നിലനിൽപ്പിന് മറ്റ് സ്വാധീനങ്ങളും ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.
വായുസഞ്ചാര പരിശോധന
ഗ്യാസ് ടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്യാസ് ടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്താം. ഉപകരണം സാധാരണയായി വാൽവിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, തുടർന്ന് എന്തെങ്കിലും വാതക ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും പാക്കിംഗും ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം.
ലിക്വിഡ് ടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റിംഗ്
ഒരു ലിക്വിഡ്-ടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ലിക്വിഡ്-ഇറുകിയ പരിശോധന നടത്താം. ഈ ഉപകരണം സാധാരണയായി വാൽവിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് എന്തെങ്കിലും ദ്രാവക ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലവും പാക്കിംഗും ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തണം.
സോണിക് ഡിറ്റക്ഷൻ
ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ രീതിയാണ് അക്കോസ്റ്റിക് വേവ് കണ്ടെത്തൽ. അക്കോസ്റ്റിക് വേവ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, വാൽവ് ചോർച്ചയുണ്ടാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ശബ്ദ സിഗ്നൽ കണ്ടെത്താനാകും, കൂടാതെ ശബ്ദത്തിൻ്റെ തീവ്രതയും ആവൃത്തിയും ചോർച്ചയുടെ വ്യാപ്തിയും സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനവും ചോർച്ച കണ്ടെത്തലും വാൽവിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷിത ഉപയോഗവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, ഉപയോഗം എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളുടെ കർശന നിയന്ത്രണം, പതിവ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.