ನಾನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದೇ?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಗಮನದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು:

1, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್.

ಸ್ಥಾಯೀ ಸೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತ ಎಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್, ಪಿಟಿಎಫ್ಇ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಸುತ್ತು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್

ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

2, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.

ಗೋಚರತೆ ಪತ್ತೆ

ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಉಡುಗೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಲ್ಮಶಗಳು, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಇತರ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಗ್ಯಾಸ್ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ದ್ರವ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ

ದ್ರವ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಈ ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾವುದೇ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸೋನಿಕ್ ಪತ್ತೆ

ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ತರಂಗ ಪತ್ತೆ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗೆ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ತರಂಗ ಪತ್ತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಕವಾಟ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧ್ವನಿ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಧ್ವನಿಯ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.