PVDF バルブ、パイプ継手、パイプを選択する理由?
PVDF バルブ、パイプ継手、パイプを選択する理由?
市場には、UPVC、CPVC、PPH、PVDF、FRPP バルブ、パイプ継手およびパイプがあります。 PVDF 素材を選択する理由まず、次の PVDF の特性を理解する必要があります。
PVDFの材料特性とは何ですか?
ポリフッ化ビニリデンは PVDF と呼ばれ、トリフルオロエチレン、フッ化水素酸、亜鉛粉末から形成されるモノマーで、重合後に白色の結晶固体が生成されます。
ホットメルト突合せ溶接後、コネクタをホットメルト突合せ溶接機に固定し、ホットメルト突合せ溶接機の圧力保持および冷却規定に定められた冷却期間に従ってコネクタを冷却するものとします。冷却後、圧力をゼロにし、溶接したパイプ/継手を取り外します。
PVDFの物性とは何ですか?
アイテム | ユニット | 基準値 | 標準 |
密度 | kg/m3 | 1770~1790年 | ISO1183 |
ビカット | ℃ | ≥165 | ISO2507 |
抗張力 | MPa | 40以上 | ISO6259 |
衝撃強さ(23℃) | KJ/㎡ | ≥160 | ISO179 |
垂直収縮率(150℃) | % | ≤2 | ISO2505 |
1.温度耐性:
PVDFパイプシステムは熱安定性に優れており、最高温度150℃程度までの長期使用においても幅広い温度範囲で安定した性能を維持できます。
2.機械的強度:
他のプラスチック材料と比較して、PVDF バルブ、管継手およびパイプは高い引張強度、耐衝撃性、耐摩耗性を備えており、低温でも良好な剛性と靭性を維持できます。
3.寸法安定性:
PVDFバルブ、管継手、パイプは、熱や冷熱による熱膨張率が小さいため、安定した寸法精度を維持できます。
4.硬度と剛性:
硬度が高く、剛性が高いため、パイプが変形しにくく、取り付けが簡単です。
PVDFの化学的性質とは何ですか?
1.耐化学腐食性:
PVDF バルブ、パイプ継手およびパイプは、ほとんどの酸、アルカリ、塩および多くの有機溶媒に対して高い化学的不活性性を備えており、化学産業の分野で腐食性媒体を輸送するための理想的なパイプライン材料です。
2.非粘着性:
表面が滑らかで、材料が付着しにくいため、搬送プロセスでのスケールの蓄積や詰まり現象を軽減できます。
PVDF製品の接続方法とは何ですか?
PPHと同様に、PVDFパイプシステムもホットメルトによって接着されます。これもホットメルトソケット溶接とホットメルトバット溶接に分けることができます。ホットメルトソケット溶接の具体的な手順もPPHと同様です。
PVDF のホットメルト突合せ溶接の具体的な手順は PPH と同じですが、プロセス参照にいくつかの違いがあります。詳細は以下のとおりです。
公称壁 厚さ/MM | 位置合わせ | 加熱 | 移行 | 溶接 | |
240℃±8℃ 発熱部品温度240℃±8℃ | |||||
フラップの高さ 終わりの加熱部分 アライメント時間 (分) (アライメントp=0.01N/mm2)/mm | 加熱時間≈10e+40s | 転送時間(最大)/秒 | 溶接圧力 形成時間/秒 | 冷却時間以下溶接 圧力(分)[p(0.10+0.01)N/mm2 t≈1.2e+2分]/分 | |
6.0~10.0 | 0.5~1.0 | 95~140 | 4.00ドル | 5~7 | 8.5~14 |
10.0~15.0 | 1.0~1.3 | 140~190 | 4.00ドル | 7~9 | 14~19 |
15.0~20.0 | 1.3~1.7 | 190~240 | 5.00ドル | 9~11 | 19~25 |
20.0~25.0 | 1.7~2.0 | 240~290 | 5.00ドル | 11~13 | 25~32 |
特性の比較:
U-PVC、PPH、C-PVC製品の使用温度と接続方法の違い
U-PVC、PPH、C-PVC製品の使用温度と接続方法の違い | |||
材料 | 最高使用温度 | 連続使用温度は以下でなければなりません | によって接続されています |
UPVC | 60℃ | 45℃(0~45℃) | セメント |
PPH | 110℃ | 90℃(0~90℃) | ホットメルドソケット溶接 そして突合せ溶接 |
CPVC | 110℃ | 95℃(0~95℃) | セメント |
PVDF | 200℃ | 150℃(-30~150℃) | ホットメルドソケット溶接 そして突合せ溶接 |
PVDF バルブ、パイプ継手、パイプはどの業界に適用されますか?
1. 化学産業:
酸、アルカリ溶液、酸化剤、溶剤、その他の腐食性物質の輸送など、流体輸送システムのさまざまな化学プロセスで広く使用されています。
2. 半導体およびエレクトロニクス産業:
クリーンルーム環境の超純水供給システムや薬品の保管・分配システムに最適な配管材料です。
3.環境保護工学:
PVDF バルブ、パイプ継手およびパイプは、その耐食性と生体適合性により、廃水処理、海水淡水化、逆浸透膜システムの前処理および後処理段階で広く使用されています。
4. 医薬品およびバイオテクノロジー:
製造プロセスでは、汚染の厳格な管理と微生物の繁殖の防止が必要ですが、PVDF パイプラインはその高い清浄度、無毒、無臭により、純水、医薬品中間体、またはその他の液体の輸送に使用されます。
5. エネルギーおよび原子力産業:
耐放射線性と耐高温性により、一部の原子力発電所やその他のエネルギー施設の冷却水システムにも使用されています。
つまり、ポリフッ化ビニリデン配管は、その優れた耐薬品性、高強度、優れた耐熱性、良好な電気絶縁特性により、多くのハイエンドで過酷な用途にとって理想的な配管の選択肢となっています。