シール性能や漏れ検知について紹介してもらえますか？

プラスチック製バタフライバルブは、構造が簡単で軽量、設置が容易な利点を備え、一般的に使用される流体制御機器です。工業生産や配管システムに広く使用されていますが、そのシール性能や漏れの問題が注目されています。

プラスチックバタフライバルブのシール性能と漏れ検出について詳しく紹介します。

1、プラスチックバタフライバルブのシール性能

プラスチックバタフライバルブのシール性能には、主に静的シールと動的シールの2つの側面があります。

静的シール能力

静的気密性とは、プラスチックバタフライバルブが閉じた状態にあるときに、バルブ本体とシール面の間に漏れがないことを意味します。プラスチックバタフライバルブの主なシール部品には、バルブシート、バルブプレート、シールリングが含まれます。バルブシートやバルブプレートのシール面には通常、ゴムやPTFEなどのシール性の高い材質が使用されています。シールリングはシールの役割を果たし、ゴムリング、PTFEリング、その他の材料で作ることができます。静的シール性能を確保するために、設計・製造工程においてシール面の平面度、真円度、寸法精度を確保する必要があります。

ダイナミックシーリング

動的シールとは、開閉プロセス中のプラスチックバタフライバルブを指し、バルブ本体とシール面の間に漏れがありません。プラスチックバタフライバルブの動的シール性能は主にバルブステムとパッキンのシールに依存します。バルブステムとパッキンの間の摩擦が漏れを防ぐ鍵となります。シールパッキンには、耐食性、耐高温性に優れた四フッ化エチレンパッキンやフレキシブルグラファイトパッキンなどが一般的に使用されます。動作中、パッキンの磨耗を定期的にチェックし、動的シール性能を確保するために保守および交換する必要があります。

2、プラスチックバタフライバルブの漏れ検出

プラスチック製バタフライバルブの漏れ検出は、バルブの正常な動作を確保し、漏れ事故を防ぐ重要なリンクです。

外観検出

外観検査は主に目視で行い、バルブ本体、バルブステム、パッキンなどの部品に明らかな摩耗、亀裂、変形がないか確認します。同時にシール面に不純物や異物などがシールの有無に影響を与えていないかどうかも確認する必要があります。

気密試験

気密試験機を使用して気密試験を行うことができます。通常、バルブに一定の圧力を加えてガス漏れの有無を観察します。漏れがある場合は、シール面とパッキンが適切に機能しているかどうかを確認し、保守および修理する必要があります。

液密性試験

液密試験機を使用して液密試験を行うことができます。通常、バルブに一定の圧力を加えて液漏れの有無を観察する装置です。漏れがある場合は、シール面とパッキンが正常に機能しているかどうかを確認し、メンテナンスと修理を行う必要があります。

音波の検出

音波検出は、迅速かつ正確な漏れ検出方法です。音響波検出器を使用すると、バルブの漏れ時に生成される音信号を検出でき、音の強度と周波数を使用して漏れの範囲と位置を特定できます。

要約すると、プラスチック製バタフライ バルブのシール性能と漏れ検出は、バルブの正常な動作と安全な使用を確保するための鍵となります。プラスチックバタフライバルブの安全性と信頼性を確保するには、設計、製造、使用のプロセスにおいて、適切なシール材料の選択、プロセス要件の厳格な管理、定期的な漏れ検出とメンテナンス作業に注意を払う必要があります。