Perché dovremmo scegliere la valvola PPH, il raccordo o il tubo

La valvola PPH è un tipo di valvola realizzata in materiale polipropilene (PP), che ha le caratteristiche di leggerezza, facile manutenzione, buona intercambiabilità e così via, quindi ci sono molti usi nella produzione e nella vita. Di seguito sono riportati alcuni usi comuni:

Industria chimica:

Nell'industria chimica, le valvole PPH sono ampiamente utilizzate nel controllo delle tubazioni di vari mezzi corrosivi, come acidi, alcali, sale e così via. Grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e alle forti proprietà anti-invecchiamento, le valvole PPH possono funzionare stabilmente per lungo tempo, garantendo efficacemente la sicurezza e la stabilità della produzione chimica.

Industria del trattamento delle acque:

Le valvole PPH sono ampiamente utilizzate anche nel campo della purificazione dell'acqua e del trattamento delle acque reflue. Grazie alle sue eccellenti prestazioni igieniche e all'assenza di sostanze tossiche, le valvole PPH nel processo di trattamento dell'acqua non producono inquinamento secondario della qualità dell'acqua, quindi nell'industria del trattamento dell'acqua sono altamente favorite.

Industria alimentare:

Nell'industria alimentare, le valvole PPH sono ampiamente utilizzate nei processi di lavorazione e confezionamento degli alimenti per le loro caratteristiche di atossicità, inodore e resistenza alla corrosione. Ad esempio, nella produzione di bevande, le valvole PPH possono essere utilizzate per controllare il flusso e la direzione del flusso delle bevande; nel confezionamento alimentare, le valvole PPH possono essere utilizzate per controllare sistemi di vuoto e sistemi pneumatici.

Industria farmaceutica:

Nell'industria farmaceutica, le valvole PPH sono ampiamente utilizzate nella produzione, nello stoccaggio e nel trasporto di prodotti farmaceutici grazie alla loro elevata pulizia e alla buona resistenza alla corrosione. Ad esempio, le valvole PPH possono essere utilizzate per controllare la direzione del flusso e la portata del medicinale durante il processo di riempimento; nello stoccaggio dei medicinali, le valvole PPH possono essere utilizzate per controllare l'umidità e la temperatura del magazzino.

Sul mercato sono disponibili valvole UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP e sistemi di tubazioni. Il seguente motivo per cui: perché dovremmo scegliere la valvola PPH, il raccordo o il tubo?

Qual è la caratteristica del materiale PPH?

Il polipropilene omopolimero (PP-H) è un altro tipo di PP. Ha una migliore resistenza alla temperatura e al creep rispetto al PPR e con una resistenza agli urti a bassa temperatura.

Attualmente i tubi e i raccordi PPH sono più affidabili negli impianti idraulici e di approvvigionamento idrico, grazie alle loro caratteristiche chimiche e alla saldatura per fusione, che garantisce che l'impianto idraulico abbia un sistema a perfetta tenuta. Approvati dall'Organizzazione Sanitaria con caratteristiche quali ecocompatibilità e resistenza alle alte temperature, i tubi e i raccordi PPH/PPR sono stati considerati una delle migliori soluzioni per i sistemi di tubazioni.

La temperatura massima dei tubi PPH è 110 ℃ e solitamente vengono utilizzati a temperature inferiori a 90 ℃. Vengono applicati per il trasferimento dell'acqua di raffreddamento, il trasferimento di materiale corrosivo, i condotti dei fumi, i sistemi di elettrolisi e altri sistemi di tubazioni con liquidi acidi.

Che cosa sono le proprietà fisiche del PPH?

Qual è il metodo di connessione dei prodotti PPH?

Il sistema di tubi PPH è incollato mediante hot melt, che può essere suddiviso in saldatura a bicchiere hot melt e saldatura di testa hot melt. Le fasi specifiche della saldatura con bicchiere hot melt sono le seguenti:

Guidare i tubi nel riscaldatore direttamente alla profondità di montaggio contrassegnata. Nel frattempo spingere il raccordo sul riscaldatore e raggiungere la profondità segnata.

Guidare i tubi nel riscaldatore direttamente alla profondità di montaggio contrassegnata. Nel frattempo spingere il raccordo sul riscaldatore e raggiungere la profondità segnata.

Il tempo di riscaldamento deve essere rispettato con i valori nella tabella sottostante（pagina successiva）. Trascorso il tempo di riscaldamento, rimuovere immediatamente il tubo e il raccordo dal riscaldatore e montarli direttamente alla profondità contrassegnata in modo che vi sia un rigonfiamento uniforme nel luogo di montaggio. Durante l'orario di lavoro è possibile effettuare piccole regolazioni ma la rotazione deve essere vietata. Evitare che tubi e raccordi vengano strappati, piegati e allungati.

Se la temperatura ambiente è inferiore a 5 ℃, prolungare il tempo di riscaldamento del 50%

Durante l'allineamento, posizionare i lati di saldatura sul ferro caldo finché l'intero lato non tocca completamente il ferro caldo, da un lato all'altro, e si può osservare la formazione della flangia. Quando l'altezza della flangiatura su tutta la circonferenza del tubo o su tutta la parte superiore della piastra raggiunge il valore richiesto, allora è allineata.

Dopo la saldatura di testa a caldo, il connettore deve essere fissato nella saldatrice di testa a caldo e raffreddato il connettore in base al periodo di raffreddamento specificato nelle norme di mantenimento della pressione e raffreddamento della saldatrice di testa a caldo. Dopo il raffreddamento, ridurre la pressione a zero, quindi rimuovere i tubi/raccordi saldati.

Tabella di riferimento del processo di saldatura di testa a caldo di tubi e raccordi in PPH