Miért válasszunk PPH szelepet, csőszerelvényt vagy csövet

A PPH szelep egyfajta polipropilén (PP) anyagból készült szelep, amelynek jellemzői a könnyű súly, a könnyű karbantartás, a jó cserélhetőség és így tovább, így számos felhasználási terület van a gyártásban és az életben. Íme néhány gyakori felhasználás:

Vegyipar:

A vegyiparban a PPH szelepeket széles körben használják különféle korrozív közegek, például sav, lúg, só stb. Kiváló korrózióállóságának és erős öregedésgátló tulajdonságainak köszönhetően a PPH szelepek hosszú ideig stabilan működhetnek, ami hatékonyan biztosítja a vegyszergyártás biztonságát és stabilitását.

Vízkezelő ipar:

A PPH szelepeket a víztisztítás és a szennyvízkezelés területén is széles körben használják. Kiváló higiéniai teljesítményének köszönhetően nem tartalmaz mérgező anyagokat, a vízkezelési folyamatban a PPH szelepek nem okoznak másodlagos vízminőségi szennyezést, ezért a vízkezelő iparban kiemelten előszeretettel alkalmazzák.

Élelmiszeripar:

Az élelmiszeriparban a PPH szelepeket nem mérgező, szagtalan és korrózióálló tulajdonságaik miatt széles körben használják élelmiszer-feldolgozási és csomagolási folyamatokban. Például az italgyártásban a PPH szelepek használhatók az italok áramlásának és áramlási irányának szabályozására; élelmiszer-csomagolásban a PPH szelepek vákuumrendszerek és pneumatikus rendszerek vezérlésére használhatók.

Gyógyszeripar:

A gyógyszeriparban a PPH szelepeket széles körben alkalmazzák a gyógyszerek gyártása, tárolása és szállítása során magas tisztaságuk és jó korrózióállóságuk miatt. Például a PPH szelepek használhatók a gyógyszer áramlási irányának és áramlási sebességének szabályozására a töltési folyamat során; a gyógyszertárolásban PPH szelepekkel lehet szabályozni a raktár páratartalmát és hőmérsékletét.

A piacon UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP szelepek és csőrendszerek találhatók. A következő ok, hogy Miért válasszunk PPH szelepet, csőszerelvényt vagy csövet?

Mi a PPH anyag jellemzője?

A polipropilén homopolimer (PP-H) a PP egy másik típusa. Jobb hő- és kúszási ellenállással rendelkezik, mint a PPR, és alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik.

A PPH csövek és szerelvények jelenleg a víz- és vízellátó üzemekben a legmegbízhatóbbak, kémiai tulajdonságaik és fúziós hegesztésük miatt, ami biztosítja a vízvezeték tökéletes tömítettségét. Az Egészségügyi Szervezet által jóváhagyott jellemzőkkel, mint például a környezetbarát és a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a PPH/PPR csövek és szerelvények az egyik legjobb megoldás a csőrendszerekhez.

A PPH csövek maximális hőmérséklete 110 ℃, és általában 90 ℃ alatt használják őket. Alkalmazzák hűtővíz-, korrozív anyag-átvitelhez, füstelvezető csatornákhoz, elektrolizáló rendszerekhez és egyéb savas folyadékokkal működő csőrendszerekhez.

Mi a PPH fizikai tulajdonságai?

Mi az a PPH termékek csatlakoztatási módja?

A PPH csőrendszert forró olvadék köti össze, amely forró olvadékdugós hegesztésre és forró olvadék tompahegesztésre osztható. A forró olvadékhüvelyes hegesztés konkrét lépései a következők:

Vezesse a csöveket a fűtőtestbe egyenesen a megjelölt szerelési mélységig. Közben nyomja rá a szerelvényt a fűtőberendezésre, és érje el a megjelölt mélységet.

Vezesse a csöveket a fűtőtestbe egyenesen a megjelölt szerelési mélységig. Közben nyomja rá a szerelvényt a fűtőberendezésre, és érje el a megjelölt mélységet.

A fűtési időt be kell tartani az alábbi táblázatban (következő oldalon) szereplő értékeknek megfelelően. A fűtési idő letelte után azonnal távolítsa el a csövet és az idomot a fűtőtestről, és szerelje össze a megjelölt mélységig egyenesen, hogy egyenletes kidudorodás legyen a szerelési helyen. A munkaidőn belül apró beállításokat lehet végezni, de a forgatást meg kell tiltani. Megóvja a csövet és az idomot a csavarodástól, hajlítástól és megnyúlástól.

Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint 5 ℃, hosszabbítsa meg a fűtési időt 50%-kal

Az igazításkor helyezze a hegesztési oldalakat a forró vasra addig, amíg az egész oldal teljesen meg nem érinti a forró vasalót, oldalról oldalra, és megfigyelheti a peremképződést. Amikor a karima magassága a cső teljes kerületén vagy a lemez teljes tetején eléri a kívánt értéket, akkor a karima be van állítva.

A forró olvadék tompahegesztés után a csatlakozót rögzíteni kell a forró olvadék tompahegesztő gépben, és le kell hűteni a csatlakozót a hűtési időtartamnak megfelelően, amelyet a forró olvadék tompahegesztőgép nyomástartására és hűtésére vonatkozó előírások határoznak meg. Lehűlés után csökkentse a nyomást nullára, majd távolítsa el a hegesztett csövet/szerelvényeket.

Forró olvadék tompahegesztési folyamat referencia táblázata PPH csövek és szerelvények