Bevezethetem a tömítési teljesítményt és a szivárgásérzékelést?

A műanyag pillangószelep egy általánosan használt folyadékszabályozó berendezés, amelynek előnyei az egyszerű szerkezet, a könnyű súly és a könnyű telepítés. Széles körben használják ipari termelésben és csőrendszerekben, de tömítési teljesítménye és szivárgási problémái a figyelem középpontjába kerültek.

a műanyag pillangószelepek tömítési teljesítménye és szivárgásérzékelése részletesen bemutatásra kerül:

1, a műanyag pillangószelep tömítési teljesítménye

A műanyag pillangószelep tömítési teljesítménye elsősorban két szempontot foglal magában: statikus tömítést és dinamikus tömítést.

Statikus tömítési képesség

A statikus tömítettség azt jelenti, hogy nincs szivárgás a szeleptest és a tömítőfelület között, amikor a műanyag pillangószelep zárt állapotban van. A műanyag pillangószelep fő tömítő részei a szelepülés, a szeleplemez és a tömítőgyűrű. A szelepülék és a szeleplemez tömítőfelületei általában olyan anyagokból készülnek, mint a gumi vagy a PTFE, amelyek jó tömítőképességgel rendelkeznek. A tömítőgyűrű tömítő szerepet játszik, gumigyűrűből, PTFE gyűrűből és egyéb anyagokból készülhet. A tervezési és gyártási folyamat során biztosítani kell a tömítőfelület síkságát, kerekségét és méretpontosságát a statikus tömítési teljesítmény biztosítása érdekében.

Dinamikus tömítés

A dinamikus tömítés a műanyag pillangószelepre vonatkozik a nyitási és zárási folyamatban, nincs szivárgás a szeleptest és a tömítőfelület között. A műanyag pillangószelep dinamikus tömítési teljesítménye elsősorban a szelepszár és a tömítés tömítésétől függ. A szelepszár és a tömítés közötti súrlódás kulcsfontosságú a szivárgás megelőzésében. Tömítő tömítésként általában olyan anyagokat használnak, mint a politetrafluor-etilén tömítés és a rugalmas grafit tömítés, amelyek jó korrózióállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek. Működés közben a tömítést rendszeresen ellenőrizni kell kopás szempontjából, valamint karban kell tartani és ki kell cserélni a dinamikus tömítési teljesítmény biztosítása érdekében.

2, a műanyag pillangószelep szivárgás észlelése

A műanyag pillangószelep szivárgásérzékelése a szelep normál működésének biztosítása és a szivárgási balesetek megelőzése fontos kapcsolat.

Megjelenés észlelése

A megjelenés észlelése elsősorban vizuális megfigyeléssel történik, ellenőrizze, hogy a szeleptesten, a szelepszáron, a tömítésen és más alkatrészeken nincs-e nyilvánvaló kopás, repedés vagy deformáció. Ugyanakkor azt is ellenőrizni kell, hogy a tömítőfelületen vannak-e szennyeződések, idegen tárgyak és egyéb hatások a tömítés meglétére.

Légtömörségi vizsgálat

A gáztömörség-vizsgálat gáztömörség-mérővel végezhető el. A műszer általában bizonyos mértékű nyomást fejt ki a szelepre, majd megfigyeli, hogy nincs-e gázszivárgás. Szivárgás esetén ellenőrizni kell a tömítőfelületek és a tömítés megfelelő működését, karban kell tartani és meg kell javítani.

Folyadéktömörség vizsgálata

A folyadéktömörség vizsgálata folyadéktömörségi teszterrel végezhető el. Ez a műszer általában bizonyos nyomást gyakorol a szelepre, majd megfigyeli, hogy nincs-e folyadékszivárgás. Szivárgás esetén ellenőrizni kell a tömítőfelület és a csomagolás megfelelő működését, és el kell végezni a karbantartást és a javítást.

Sonic Detection

Az akusztikus hullámérzékelés gyors és pontos módszer a szivárgásérzékelésre. Az akusztikus hullámérzékelő műszerek segítségével a szelep szivárgásakor keletkező hangjel detektálható, a hang intenzitása és gyakorisága alapján meghatározható a szivárgás mértéke és helye.

Összefoglalva, a műanyag pillangószelep tömítési teljesítménye és szivárgásérzékelése a kulcsa a szelep normál működésének és biztonságos használatának. A tervezés, gyártás és felhasználás során oda kell figyelni a megfelelő tömítőanyagok kiválasztására, a folyamatkövetelmények szigorú ellenőrzésére, valamint a rendszeres szivárgásfelderítési és karbantartási munkákra a műanyag pillangószelepek biztonsága és megbízhatósága érdekében.