क्या मैं सीलिंग प्रदर्शन और रिसाव का पता लगाने का परिचय दे सकता हूँ?

प्लास्टिक बटरफ्लाई वाल्व सरल संरचना, हल्के वजन और आसान स्थापना के फायदे के साथ आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला द्रव नियंत्रण उपकरण है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन और पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है, लेकिन इसकी सीलिंग प्रदर्शन और रिसाव की समस्याएं ध्यान का केंद्र रही हैं।

प्लास्टिक तितली वाल्वों के सीलिंग प्रदर्शन और रिसाव का पता लगाने के बारे में विस्तार से बताया जाएगा:

1, प्लास्टिक तितली वाल्व का सीलिंग प्रदर्शन

प्लास्टिक तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन में मुख्य रूप से दो पहलू शामिल हैं: स्थैतिक सीलिंग और गतिशील सीलिंग।

स्थैतिक सील क्षमता

स्थैतिक जकड़न का मतलब है कि प्लास्टिक बटरफ्लाई वाल्व बंद अवस्था में होने पर वाल्व बॉडी और सीलिंग सतह के बीच कोई रिसाव नहीं होता है। प्लास्टिक तितली वाल्व के मुख्य सीलिंग भागों में वाल्व सीट, वाल्व प्लेट और सीलिंग रिंग शामिल हैं। वाल्व सीट और वाल्व प्लेट की सीलिंग सतहें आमतौर पर रबर या पीटीएफई जैसी सामग्रियों से बनी होती हैं, जिनका सीलिंग प्रदर्शन अच्छा होता है। सीलिंग रिंग एक सीलिंग भूमिका निभाती है, इसे रबर रिंग, पीटीएफई रिंग और अन्य सामग्रियों से बनाया जा सकता है। डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में, स्थिर सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग सतह की समतलता, गोलाई और आयामी सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

गतिशील सीलिंग

डायनेमिक सीलिंग से तात्पर्य प्लास्टिक बटरफ्लाई वाल्व के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया से है, वाल्व बॉडी और सीलिंग सतह के बीच कोई रिसाव नहीं होता है। प्लास्टिक तितली वाल्व का गतिशील सीलिंग प्रदर्शन मुख्य रूप से वाल्व स्टेम और पैकिंग की सीलिंग पर निर्भर करता है। वाल्व स्टेम और पैकिंग के बीच घर्षण रिसाव को रोकने की कुंजी है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पैकिंग और लचीली ग्रेफाइट पैकिंग जैसी सामग्रियों का उपयोग आमतौर पर सीलिंग पैकिंग के रूप में किया जाता है, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। ऑपरेशन के दौरान, पैकिंग को टूट-फूट के लिए नियमित रूप से जांचने की आवश्यकता होती है, और गतिशील सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

2, प्लास्टिक तितली वाल्व रिसाव का पता लगाना

प्लास्टिक तितली वाल्व रिसाव का पता लगाना वाल्व के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना और रिसाव दुर्घटनाओं को रोकना एक महत्वपूर्ण कड़ी है।

उपस्थिति का पता लगाना

उपस्थिति का पता लगाना मुख्य रूप से दृश्य अवलोकन के माध्यम से होता है, जांचें कि क्या वाल्व बॉडी, वाल्व स्टेम, पैकिंग और अन्य घटकों में स्पष्ट टूट-फूट, दरारें या विरूपण हैं। साथ ही, यह जांचना भी आवश्यक है कि सीलिंग सतह पर सीलिंग के अस्तित्व पर अशुद्धियाँ, विदेशी वस्तुएं और अन्य प्रभाव हैं या नहीं।

वायुरोधी परीक्षण

गैस जकड़न परीक्षण गैस जकड़न परीक्षक का उपयोग करके किया जा सकता है। उपकरण आमतौर पर वाल्व पर एक निश्चित मात्रा में दबाव लागू करता है और फिर देखता है कि कोई गैस रिसाव हो रहा है या नहीं। यदि रिसाव है, तो सीलिंग सतहों और पैकिंग की उचित कार्यप्रणाली, रखरखाव और मरम्मत की जांच की जानी चाहिए।

तरल जकड़न परीक्षण

तरल-जकड़न परीक्षण एक तरल-जकड़न परीक्षक का उपयोग करके किया जा सकता है। यह उपकरण आमतौर पर वाल्व पर एक निश्चित दबाव लागू करता है और फिर देखता है कि कोई तरल रिसाव तो नहीं है। यदि रिसाव है, तो सीलिंग सतह और पैकिंग को उचित कामकाज के लिए जांचने की आवश्यकता है, और रखरखाव और मरम्मत की जानी चाहिए।

ध्वनि का पता लगाना

ध्वनिक तरंग पहचान रिसाव का पता लगाने का एक तेज़ और सटीक तरीका है। ध्वनिक तरंग पहचान उपकरणों के उपयोग के माध्यम से, वाल्व लीक होने पर उत्पन्न ध्वनि संकेत का पता लगाया जा सकता है, और ध्वनि की तीव्रता और आवृत्ति का उपयोग रिसाव की सीमा और स्थान निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।

संक्षेप में, प्लास्टिक तितली वाल्व का सीलिंग प्रदर्शन और रिसाव का पता लगाना वाल्व के सामान्य संचालन और सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने की कुंजी है। डिजाइन, निर्माण और उपयोग की प्रक्रिया में, प्लास्टिक तितली वाल्वों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सीलिंग सामग्री के चयन, प्रक्रिया आवश्यकताओं के सख्त नियंत्रण और नियमित रिसाव का पता लगाने और रखरखाव कार्य पर ध्यान देना आवश्यक है।