Zergatik aukeratzen ditugu PVDF balbulak, hodiak eta hodiak?
Zergatik aukeratzen ditugu PVDF balbulak, hodiak eta hodiak?
UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP balbulak, hodiak eta hodiak daude merkatuan. Zergatik aukeratzen dugu PVDF materiala? Lehenik eta behin, PVDF ezaugarri hau ezagutu beharko genuke:
Zein da PVDF materialaren ezaugarria?
Polivinilideno fluoruroa, PVDF izenez aipatzen dena, trifluoroetilenoz, azido fluorhidrikoz eta zink hautsez osatutako monomeroa da, eta polimerizatu ondoren solido kristalino zuria sortzeko.
Beroko ipurdiko soldadura egin ondoren, konektorea urtze beroko ipurdiko soldadura makinan finkatuko da, eta konektorea hozte-aldiaren arabera hoztu egingo da, presioa mantentzeko eta hozteko araudiak zehazten dituena. Hoztu ondoren, murriztu presioa zerora eta, ondoren, kendu soldatutako hodiak/konfigurazioak.
Zer da PVDFren propietate fisikoak?
Elementua | Unitatea | Balio Estandarra | Estandarra |
Dentsitatea | kg/m³ | 1770~1790 | ISO 1183 |
Vicat | ℃ | ≥165 | ISO 2507 |
Trakzio Erresistentzia | MPa | ≥40 | ISO 6259 |
Eragin-indarra (23 ℃) | KJ/m² | ≥160 | ISO 179 |
Erretrakzio-erlazioa (150 ℃) | % | ≤2 | ISO 2505 |
1.Tenperaturaren erresistentzia:
PVDF kanalizazio-sistemak egonkortasun termiko ona du, errendimendu egonkorra mantentzen du tenperatura sorta zabalean, tenperaturaren erabilera altuena 150 º C-ra arte.
2.Erresistentzia mekanikoa:
Beste plastikozko material batzuekin alderatuta, PVDF-ko haranak, hodien osagarriek eta hodiek trakzio-erresistentzia handia dute, talka-erresistentzia eta urradura-erresistentzia, eta zurruntasun eta gogortasun ona mantentzen dute tenperatura baxuetan ere.
3. Dimentsio-egonkortasuna:
PVDF haranak, hodiak eta hodiak hedapen termiko koefiziente txikia erakusten dute beroa edo hotza jasaten dutenean, beraz, dimentsio-zehaztasun egonkorra mantentzeko gai da.
4.Gogortasuna eta zurruntasuna:
gogortasun handia eta zurruntasun ona, hodia ez da erraza deformatzen eta erraz instalatzen da.
Zein da PVDFren propietate kimikoak?
1.Kimikoaren korrosioarekiko erresistentzia:
PVDF haranak, hodiak eta hodiak inertetasun kimiko handia dute azido, alkali, gatz eta disolbatzaile organiko askorekiko, hau da, industria kimikoaren alorrean medio korrosiboak garraiatzeko kanalizazio-material aproposa.
2. Atxikimendurik eza:
gainazal leuna, ez da erraza materialari atxikitzea, eta horrek eskala metaketa eta buxadura-fenomenoa murrizten ditu garraio-prozesuan.
Zer da PVDF produktuen konektatzeko metodoa?
PPH bezala, PVDF hodien sistema urtze beroaren bidez ere lotzen da, eta hori ere urtze beroko socket soldadura eta urtze beroko ipurdia soldaduratan bana daiteke. Hot melt socket soldadura urrats zehatzak PPH bezalakoak ere bai.
PVDF-ren urtze beroko ipurdiko soldadurarako urrats zehatzak PPHren berdinak ere badira, baina prozesuaren erreferentzian desberdinak daude, xehetasunak behean:
Horma nominala lodiera/MM | Lerrokatzea | Berokuntza | Transferentzia | Soldadura | |
240 ℃ ± 8 ℃ Berokuntza osagaiatenperatura 240 ℃ ± 8 ℃ | |||||
Flaparen altuera gainean zati berotua amaieran lerrokatzeko denbora (min) (lerrokatzea p=0,01N/mm2)/mm | beroketa denbora≈10e+40s | Transferentzia-denbora (gehienez)/s | Soldadura-presioa eraketa-denbora/s | Hozteko denbora azpiansoldadura presioa (min)[p(0,10+0,01)N/ mm2 t≈1.2e+2min]/min | |
6,0~10,0 | 0,5~1,0 | 95~140 | 4,00 USD | 5~7 | 8,5~14 |
10,0~15,0 | 1.0~1.3 | 140~190 | 4,00 USD | 7~9 | 14~19 |
15,0~20,0 | 1.3~1.7 | 190~240 | 5,00 USD | 9~11 | 19~25 |
20,0~25,0 | 1,7~2,0 | 240~290 | 5,00 USD | 11~13 | 25~32 |
Ezaugarrien konparaketa:
U-PVC, PPH eta C-PVC produktuen desberdintasunak lan tenperaturan eta konektatu metodoan
U-PVC, PPH eta C-PVC produktuen desberdintasunak lan tenperaturan eta konektatu metodoan | |||
Materialak | Laneko tenperatura maximoa | Etengabeko Erabilera Tenperaturak beherago behar du | Honek konektatuta |
UPVC | 60℃ | 45 ℃ (0 ~ 45 ℃) | Zementua |
PPH | 110 ℃ | 90 ℃ (0 ~ 90 ℃) | Hot meld socket soldadura eta ipurdiko soldadura |
CPVC | 110 ℃ | 95 ℃ (0 ~ 95 ℃) | Zementua |
PVDF | 200 ℃ | 150 ℃ (-30 ~ 150 ℃) | Hot meld socket soldadura eta ipurdiko soldadura |
Zein industria aplikazio PVDF balbulen, tutuetarako eta hodietarako?
1. Industria kimikoa:
Asko erabiltzen da fluidoen entrega-sistemako hainbat prozesu kimikotan, hala nola azidoa, disoluzio alkalinoak, oxidatzaileak, disolbatzaileak eta beste substantzia korrosiboak garraiatzeko.
2. Erdieroale eta elektronika industria:
Ur ultrapurua emateko sistemaren gela garbiko ingurunean, baita produktu kimikoak biltegiratzeko eta banatzeko sistema hobetsiko hoditeria gisa.
3. Ingurumena babesteko ingeniaritza:
PVDF haranak, hodiak eta hodiak oso erabiliak dira korrosioarekiko erresistentziagatik eta bio-bateragarritasunagatik hondakin-uren tratamenduan, itsasoko uren gatzgabetzean eta alderantzizko osmosiaren mintz sistemen tratamenduaren aurreko eta osteko faseetan.
4. Farmazia eta bioteknologia:
Ekoizpen prozesuan kutsadura zorrotz kontrolatu eta mikrobioen hazkuntza saioen prebentzioa eskatzen du, PVDF hodiak garbitasun handia duelako, ez-toxikoa eta usainik gabekoa eta ur purua, bitarteko farmazeutikoak edo beste likido batzuk garraiatzeko erabiltzen da.
5. Energia eta industria nuklearra:
Erradiazio-erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia dela eta, zentral nuklear batzuen eta beste energia-instalazio batzuen hozteko ur-sisteman ere erabiltzen da.
Laburbilduz, polibinilideno fluorurozko hoditeria hoditeria-aukera ezin hobea bihurtu da goi-mailako eta aplikazio gogor askotarako, erresistentzia kimiko bikainagatik, indar handiagatik, tenperatura erresistentzia bikainagatik eta isolamendu elektrikoaren propietate onengatik.