Proč bychom si měli vybrat PPH ventil, potrubní tvarovku nebo trubku

Ventil PPH je druh ventilu vyrobený z polypropylenového (PP) materiálu, který se vyznačuje nízkou hmotností, snadnou údržbou, dobrou zaměnitelností a tak dále, takže existuje mnoho použití ve výrobě a životnosti. Níže jsou uvedena některá běžná použití:

Chemický průmysl:

V chemickém průmyslu jsou ventily PPH široce používány při regulaci potrubí různých korozivních médií, jako jsou kyseliny, zásady, sůl a tak dále. Díky své vynikající odolnosti proti korozi a silným vlastnostem proti stárnutí mohou ventily PPH pracovat stabilně po dlouhou dobu, což účinně zajišťuje bezpečnost a stabilitu chemické výroby.

Průmysl úpravy vody:

Ventily PPH jsou také široce používány v oblasti čištění vody a čištění odpadních vod. Díky svým vynikajícím hygienickým vlastnostem, neobsahuje toxické látky, PPH ventily v procesu úpravy vody nebudou produkovat sekundární znečištění kvality vody, proto jsou v průmyslu úpravy vody velmi oblíbené.

potravinářský průmysl:

V potravinářském průmyslu jsou ventily PPH široce používány v procesech zpracování a balení potravin kvůli jejich netoxickým vlastnostem, bez zápachu a odolnosti proti korozi. Například při výrobě nápojů lze ventily PPH použít k řízení toku a směru toku nápojů; v balení potravin lze ventily PPH použít k ovládání vakuových systémů a pneumatických systémů.

Farmaceutický průmysl:

Ve farmaceutickém průmyslu jsou ventily PPH široce používány při výrobě, skladování a přepravě léčiv díky jejich vysoké čistotě a dobré odolnosti proti korozi. Ventily PPH lze například použít k řízení směru toku a rychlosti toku léku během procesu plnění; ve skladu léků lze ventily PPH využít k regulaci vlhkosti a teploty skladu.

Na trhu existuje UPVC, CPVC, PPH, PVDF, FRPP ventil a potrubní systém. Následující důvod, proč bychom si měli vybrat PPH ventil, potrubní armaturu nebo trubku?

Jaká je charakteristika materiálu PPH?

Polypropylenový homopolymer (PP-H) je dalším typem PP. Má lepší odolnost proti teplotě a tečení než PPR a rázovou houževnatost při nízké teplotě.

V současné době jsou trubky a tvarovky PPH nejspolehlivější v instalatérských a vodárenských provozech díky svým chemickým vlastnostem a tavnému svařování, které zajišťuje dokonalé utěsnění potrubí. Potrubí a tvarovky PPH/PPR, které byly schváleny zdravotnickou organizací s vlastnostmi, jako je šetrnost k životnímu prostředí a odolnost vůči vysokým teplotám, byly považovány za jedno z nejlepších řešení pro potrubní systémy.

Maximální teplota potrubí PPH je 110 ℃ a obvykle se používají pod 90 ℃. Používají se pro přenos chladicí vody, přenos korozívních materiálů, kouřovodu, elektrolyzační systémy a další potrubní systémy s kyselými kapalinami.

Co jsou fyzikální vlastnosti PPH?

Co je metoda připojení produktů PPH?

Trubkový systém PPH je spojen horkou taveninou, kterou lze rozdělit na tavné hrdlové svařování a tavné svařování na tupo. Konkrétní kroky tavného hrdlového svařování jsou následující:

Zaveďte trubky do ohřívače přímo do vyznačené montážní hloubky. Mezitím nasuňte armaturu na ohřívač a dostaňte se do vyznačené hloubky.

Zaveďte trubky do ohřívače přímo do vyznačené montážní hloubky. Mezitím nasuňte armaturu na ohřívač a dostaňte se do vyznačené hloubky.

Doba ohřevu musí být dodržena hodnotám v tabulce níže（následující strana）. Po zahřátí ihned vyjměte trubku a tvarovku z ohřívače a smontujte je do vyznačené hloubky rovně tak, aby na místě montáže byla rovnoměrná boule. Během pracovní doby lze provést drobné úpravy, ale rotace musí být zakázána. Chraňte potrubí a tvarovky před kroucením, ohýbáním a natahováním.

Pokud je okolní teplota nižší než 5 °C, prodlužte dobu ohřevu o 50 %

Při zarovnávání přikládejte svařovací strany na horkou žehličku, dokud se celá strana zcela nedotkne horké žehličky, ze strany na stranu, a nebude moci pozorovat formaci lemování. Když výška lemování po celém obvodu trubky nebo celého horního okraje desky dosáhne požadované hodnoty, je vyrovnána.

Po svařování na tupo musí být konektor upevněn ve stroji pro svařování na tupo a ochlazovat konektor podle doby chlazení, která je uvedena v předpisech pro udržování tlaku a chlazení stroje na svařování na tupo. Po ochlazení snižte tlak na nulu a poté odstraňte svařenou trubku/tvarovky.

Referenční tabulka procesu svařování na tupo PPH trubek a tvarovek