Mohu představit těsnicí výkon a detekci netěsností?

Plastová klapka je běžně používané zařízení pro řízení kapalin s výhodami jednoduché konstrukce, nízké hmotnosti a snadné instalace. Je široce používán v průmyslové výrobě a potrubních systémech, ale jeho těsnicí výkon a problémy s únikem byly středem pozornosti.

bude podrobně představen těsnicí výkon a detekce netěsností plastových klapek:

1, těsnicí výkon plastové klapky

Těsnicí výkon plastové klapky zahrnuje především dva aspekty: statické těsnění a dynamické těsnění.

Schopnost statického těsnění

Statická těsnost znamená, že nedochází k netěsnosti mezi tělesem ventilu a těsnicí plochou, když je plastová klapka v uzavřeném stavu. Mezi hlavní těsnicí části plastové klapky patří ventilové sedlo, ventilová deska a těsnicí kroužek. Těsnicí plochy sedla ventilu a desky ventilu jsou obvykle vyrobeny z materiálů, jako je pryž nebo PTFE, které mají dobrý těsnicí výkon. Těsnicí kroužek hraje těsnící roli, může být vyroben z pryžového kroužku, PTFE kroužku a dalších materiálů. V procesu návrhu a výroby je nutné zajistit rovinnost, kruhovitost a rozměrovou přesnost těsnící plochy, aby byl zajištěn statický těsnicí výkon.

Dynamické těsnění

Dynamické těsnění se vztahuje na plastový škrticí ventil v procesu otevírání a zavírání, bez úniku mezi tělem ventilu a těsnicí plochou. Dynamický těsnicí výkon plastové klapky závisí hlavně na utěsnění dříku ventilu a těsnění. Tření mezi vřetenem ventilu a ucpávkou je klíčem k zabránění úniku. Jako těsnění se obvykle používají materiály, jako je polytetrafluorethylenová výplň a flexibilní grafitová výplň, která má dobrou odolnost proti korozi a vysokou teplotní odolnost. Během provozu musí být těsnění pravidelně kontrolováno, zda není opotřebované, a musí být udržováno a vyměňováno, aby byla zajištěna dynamická těsnost.

2, detekce úniku plastového klapkového ventilu

Důležitým článkem je detekce netěsnosti plastové klapky ventilu k zajištění normálního provozu ventilu a zabránění nehodám s únikem.

Detekce vzhledu

Detekce vzhledu se provádí především vizuálním pozorováním, zkontrolujte, zda tělo ventilu, vřeteno ventilu, těsnění a další součásti nemají zjevné opotřebení, praskliny nebo deformace. Současně je také nutné zkontrolovat, zda těsnící plocha neobsahuje nečistoty, cizí předměty a další vlivy na existenci těsnění.

Testování vzduchotěsnosti

Zkoušku plynotěsnosti lze provést pomocí zkoušečky plynotěsnosti. Přístroj obvykle aplikuje na ventil určitý tlak a poté sleduje, zda nedochází k úniku plynu. Pokud dojde k netěsnosti, je třeba zkontrolovat správné fungování, údržbu a opravu těsnících ploch a těsnění.

Testování těsnosti kapalin

Testování kapalinotěsnosti lze provádět pomocí testeru kapalinotěsnosti. Tento přístroj obvykle aplikuje na ventil určitý tlak a poté sleduje, zda nedochází k úniku kapaliny. Pokud dojde k úniku, je třeba zkontrolovat správnou funkci těsnicího povrchu a těsnění a provést údržbu a opravu.

Zvuková detekce

Detekce akustických vln je rychlá a přesná metoda detekce netěsností. Pomocí nástrojů pro detekci akustických vln lze detekovat zvukový signál generovaný při netěsnosti ventilu a intenzitu a frekvenci zvuku lze použít k určení rozsahu a místa úniku.

Stručně řečeno, těsnicí výkon a detekce netěsností plastové klapky je klíčem k zajištění normálního provozu a bezpečného používání ventilu. V procesu návrhu, výroby a použití je nutné dbát na výběr vhodných těsnících materiálů, přísnou kontrolu procesních požadavků a pravidelnou detekci netěsností a údržbové práce, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost plastových klapek.