Mag ek seëlwerkverrigting en lekkasieopsporing bekendstel?

Plastiekvlinderklep is 'n algemeen gebruikte vloeistofbeheertoerusting met die voordele van eenvoudige struktuur, ligte gewig en maklike installasie. Dit word wyd gebruik in industriële produksie en pypstelsels, maar die seëlwerkverrigting en lekkasieprobleme was die fokus van aandag.

die seëlprestasie en lekdetectie van plastiekvlinderkleppe sal in detail bekendgestel word:

1, die seëlprestasie van plastiese vlinderklep

Die seëlprestasie van plastiekvlinderklep sluit hoofsaaklik twee aspekte in: statiese verseëling en dinamiese verseëling.

Statiese seëlvermoë

Statiese digtheid beteken dat daar geen lekkasie tussen die klepliggaam en die seëloppervlak is wanneer die plastiekvlinderklep in die geslote toestand is nie. Die hoofseëldele van plastiekvlinderklep sluit klepsitplek, klepplaat en seëlring in. Die seëloppervlaktes van die klepsitplek en klepplaat word gewoonlik gemaak van materiale soos rubber of PTFE, wat goeie seëlprestasie het. Die seëlring speel 'n seëlrol, kan gemaak word van rubberring, PTFE-ring en ander materiale. In die ontwerp- en vervaardigingsproses is dit nodig om die platheid, rondheid en dimensionele akkuraatheid van die seëloppervlak te verseker om die statiese seëlprestasie te verseker.

Dinamiese verseëling

Dinamiese verseëling verwys na die plastiekvlinderklep in die oop- en toemaakproses, geen lekkasie tussen die klepliggaam en die verseëloppervlak nie. Die dinamiese seëlprestasie van plastiekvlinderklep hang hoofsaaklik af van die verseëling van die klepstam en verpakking. Die wrywing tussen die klepstam en pakking is die sleutel om lekkasie te voorkom. Materiale soos politetrafluoretileen verpakking en buigsame grafiet verpakking word gewoonlik gebruik as die verseëling verpakking, wat goeie weerstand teen korrosie en hoë temperatuur weerstand het. Tydens werking moet die verpakking gereeld nagegaan word vir slytasie, en onderhou en vervang word om dinamiese verseëlwerk te verseker.

2, die plastiek vlinderklep lek opsporing

Plastiek vlinderklep lekkasie opsporing is om die normale werking van die klep te verseker en lekkasie ongelukke te voorkom is 'n belangrike skakel.

Voorkoms opsporing

Voorkomsopsporing is hoofsaaklik deur visuele waarneming, kyk of die klepliggaam, klepstam, verpakking en ander komponente duidelike slytasie, krake of vervorming het. Terselfdertyd is dit ook nodig om te kyk of die seëloppervlak onsuiwerhede, vreemde voorwerpe en ander invloede op die bestaan ​​van verseëling het.

Lugdigtheidstoetsing

Gasdigtheidstoetsing kan uitgevoer word met behulp van 'n gasdigtheidstoetser. Die instrument plaas gewoonlik 'n sekere mate van druk op die klep en neem dan waar of daar enige gaslekkasie is. As daar lekkasie is, moet die seëloppervlaktes en verpakking nagegaan word vir behoorlike funksionering, in stand gehou en herstel word.

Vloeistofdigtheidstoetsing

Vloeistofdigtheidstoetsing kan met 'n vloeistofdigtheidstoetser uitgevoer word. Hierdie instrument plaas gewoonlik 'n sekere druk op die klep en neem dan waar of daar enige vloeistoflekkasie is. As daar lekkasie is, moet die seëloppervlak en verpakking nagegaan word vir behoorlike funksionering, en instandhouding en herstelwerk moet uitgevoer word.

Soniese opsporing

Akoestiese golfopsporing is 'n vinnige en akkurate metode van lekopsporing. Deur die gebruik van instrumente vir akoestiese golfopsporing kan die klanksein wat gegenereer word wanneer die klep lek opgespoor word, en die intensiteit en frekwensie van die klank kan gebruik word om die omvang en ligging van die lek te bepaal.

Samevattend, die seëlprestasie en lekdetectie van plastiekvlinderklep is die sleutel om die normale werking en veilige gebruik van die klep te verseker. In die proses van ontwerp, vervaardiging en gebruik is dit nodig om aandag te gee aan die keuse van geskikte seëlmateriaal, streng beheer van prosesvereistes en gereelde lekopsporing en instandhoudingswerk om die veiligheid en betroubaarheid van plastiekvlinderkleppe te verseker.